嘉兴PE荧光增白剂OB-1

都是属于吹膜的产品。我们所看到的吹膜产品大多非常透亮或者白亮，这是因为在吹膜过程中，由于加工温度较高，吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况，生产厂家为了避免这个情况出现，大多会选择在生产过程中添加少量的吹膜荧光增白剂，那么吹膜上用的荧光增白剂应该怎么使用呢？下面上海恩脉就来荧光增白剂在吹膜产品中的应用：生活中吹膜产品到处可见，像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等给大家详细介绍一下吹膜应该怎样使用荧光增白剂。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。嘉兴PE荧光增白剂OB-1

水性涂料如何选择增白剂水性涂料是目前涂料市场上非常环保的新型涂料，与传统的溶剂型油漆涂料相比，水性涂料优势更大。水性涂料主要是以水作为溶剂，从成本来上说，可以节省大量资源。另外水性涂料水性涂料主要是以水作为溶剂，从成本来上说，可以节省大量资源。另外水性涂料在施工时也比较方便，可以在湿表面和潮湿的环境中直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料由于具有较好的环保性，因此多用于室内装修，外观主要是以白色为主，不过涂料厂家遇到的比较多的问题就是白亮度不够，即使是添加了钛白粉依然达不到理想的效果。舟山高科技荧光增白剂ER-2荧光增白剂CXT 用于棉纤维、尼龙等织物增白；对人造纤维、聚酰胺、维尼纶有优良的增白效果.

我们知道皮革成品颜色也是多种多样，其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序，通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色，提高皮革的使用性能，而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用动物皮制成的，都会经过漂白脱灰等工序，正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗，尤其是白色制品，所以针对皮革成品的外观问题，大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小，添加比例为万分之一到三之间，用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮，特别上档次。

荧光增白剂一般以溶液、软水悬浮液形式均匀喷淋或直接以颗粒形式加入到洗涤剂混合物中，荧光增白剂的加入对粉体的外观有明显改善。液状洗涤剂的制造方法相对简单，其工艺主要是搅拌、混合，其选用的荧光增白剂具有溶解度好和贮存稳定性好的要求，一般荧光增白剂可直接以粉状加入膏状洗涤剂因其没有粉尘飞扬，易溶于水，使用简便，膏体细腻，大多为白色或鲜艳的淡色，荧光增白剂的加入方式可以粉状形式直接加入或以水溶解、水和乙醇为溶剂的溶液、悬浮液的形式加入。不过荧光增白剂的添加量应在其泛黄点浓度之下，超过了这一浓度就会影响洗涤剂的使用效果。因荧光增白剂的类型、品种、剂型、有效成分的含量不同其泛黄点也不同，所以在选用时应该先经过小样测试来确定。荧光增白剂ER-Ⅰ， 化学性能稳定，并具有良好的耐高温性。

水性涂料如何选择荧光增白剂：大家都知道水性涂料要求安全环保，因此在选择荧光增白剂时也是严格要求。根据水性涂料的特点，上海恩脉推荐一款液体水性涂料荧光增白剂HBT液体，这款增白剂外观为深棕色液体，在水性涂料中具有较好的分散效果，并且耐酸耐碱，对于水性涂料生产过程中的水质没有要求。 荧光增白剂HBT液体用在水性涂料中，只需少量（万分之二）左右，涂料的白亮度就会提升，而且耐候性好，可以防止涂料老化。想在白的基础上更白更亮则需要添加增白助剂水性涂料荧光增白剂来解决。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。无锡PE荧光增白剂CB-T

荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果佳的特点。嘉兴PE荧光增白剂OB-1

塑料薄膜如何选荧光增白剂：1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的，如果选择的荧光增白剂分散性不好，非常容易导致产品做出来有颗粒点出现，直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中，这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺，它是根据不同的树脂和吹膜要求，一般的操作温度都会在180-240℃，使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间，因此，荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料，如果使用的荧光增白剂出现了迁移，很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色，造成薄膜产品外观发黄，得不偿失。嘉兴PE荧光增白剂OB-1

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