吉林荧光增白剂ER-2

    荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段，本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应，其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应，本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成，主要的反应设备为小型的反应釜，后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置，在实验过程中产生的废气、废水较少，对环境影响较小，一般直接排放。但放大生产后，尤其是1000吨/年生产量的规模现，反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响，现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用，生产过程中对环境污染大且原料单耗高，影响整体经济效益，故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。吉林荧光增白剂ER-2

我们知道皮革成品颜色也是多种多样，其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序，通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色，提高皮革的使用性能，而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用动物皮制成的，都会经过漂白脱灰等工序，正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗，尤其是白色制品，所以针对皮革成品的外观问题，大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小，添加比例为万分之一到三之间，用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮，特别上档次。洗涤剂荧光增白剂OB-1荧光增白剂 EBF浆液对纺织品增白用量一般为 0.2-1.0%(O.W.F.) 。

荧光增白剂CXT（33#）化学名称：二苯乙烯三嗪型，荧光增白剂CXT（33#）是一种目前被认为是印染、洗涤剂用的优良增白剂。由于这种增白剂分子中引入吗啉基因，使其许多性能得到改善。例如耐酸性能增加，乃过硼酸盐性能也很好，适用于纤维素纤维、聚酰胺纤维及织物的增白。荧光增白剂CXT（33#）的电离性表现为阴离子性质，荧光色调为青光。荧光增白剂CXT（33#）的耐氯漂白性能较好，优于VBL和31#，使用比较好染浴的PH=7～10，其耐晒牢度为4级。

将配好的增白剂HBT在涂料配料时加入，纸浆打浆时加入，再加入其它填料（也可同时加入）用量0.3%比较好，可根据白度要求调整用量。在棉纤维上增白方法：将HBT加入适量水中搅拌溶解，放入染槽（浴比：1：20——1：50浸入被增白物，水洗、干燥。用量：0.3%比较好，一般不超过0.8%。本品溶解后应尽快使用。本品在PH6.5—11条件下效果比较好，但也可在酸性条件下使用。本品不宜与阳离子表面活性剂同时使用。储存于阴凉干燥处，避免阳光直接照射和高温，开桶后暂时不用时将其密封。荧光增白剂CXT 它适用于洗涤剂，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外观洁白悦目，晶莹丰满。

皮革增白用什么荧光增白剂？随着社会的进步，各行各业的加工技术越来越先进，现在皮革的品种是越来越多。皮革主要是由动物皮经过一系列物理与化学的加工处理所转变成的一种固定、耐用的物质，具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能，又有透气性、防老化等优点，目前也是受到许多消费者的喜爱。许多皮革厂家为了提高皮革的白度和鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能都会在生产过程中添加荧光增白剂，为什么皮革中还要添加荧光增白剂呢，下面上海恩脉小编就带大家来解决这个问题。荧光增白剂HE 分散性优良，极易与塑料混合均匀。长春农膜荧光增白剂HBT

软质PVC通常都是透明的，像透明门帘、透明的软管等，这类产品选择荧光增白剂OB来增白。吉林荧光增白剂ER-2

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。吉林荧光增白剂ER-2

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