模具测量三坐标哪里好

时间:2021年08月16日 来源:

Super6DoFTrackArm性能不折不扣的能力作为功能便携式三维测量系统,Super6DoFTrackArm灵活、易于使用、十分精确,能满足您苛刻的三维测量需求。Vantage激光跟踪仪可以将FaroArm或ScanArm定位到一个公共坐标系中。然后,可以将所有测量位置的点进行实时组合和可视化,并与标称数据进行比较。FaroArm或ScanArm能灵活地触及隐藏点,甚至是Vantage激光跟踪仪的视线范围之外的隐藏点,同时仍保持整个系统的测量完整性。在激光跟踪仪的测量范围内可以随时随地重新定位一个或多个FaroArm或ScanArm,同时仍然保持在同一个坐标系中。FARO的扫描测量臂主要用于轮毂模具的质量检测和新产品研发中的逆向工程。模具测量三坐标哪里好

FARO®EdgeScanArmHD就是这类型设备的经典款,它安装有能够进行非接触式扫描的激光扫描头。激光扫描是创建用于检测或逆向工程的密集点云的一种理想方法,这种方法还能快速地获取部件的完整表面模型。该设备将激光束投射到要检测的部件上,部件将激光束反射回扫描仪并由摄像头进行捕捉。利用标准三角测量法,从而确定和记录三维位置。通过使激光束移过整个表面,测头能够捕捉三维形态,以便作进一步处理。重要的是,制造商必须确保臀点不超出安全公差。便携式三维测量系统,例如关节臂,能够让安全工程师快速而轻松地完成检测。关节臂内的编码器可以确定和记录球形测头在三维空间内的位置,并通过软件报告测量结果。使用由坐标测量仪获得的臀点的坐标,工程师们就能确定发生碰撞时乘客的关键安全因素,并能够正确地设计所需的安全功能。除“臀点”外,制造商感兴趣的另一个问题是泡沫部件。使用非接触测量法,工程师们能够获得泡沫部件的扫描数据,以便进行表面偏差分析。利用软件将检测文件和参考文件(初始的CAD模型)进行比较并在彩图上清晰地显示差异结果,可以让工程师们快速地确定超出公差范围的问题区域。马鞍山铸造三坐标法如便携式三坐标价格。

锻造工具及设备作为基础的工业流程,锻造是历史悠久的技术之一。古时候,匠人依靠挥舞手中的锤子或钝器完成锻造,检查工艺质量的资源也乏善可陈。如今,锻造用上了强有力的冲床和复杂的模具。在三维计量领域,扫描臂扮演着便携式坐标测量设备的角色,提供接触式(测头)和非接触式激光扫描,从而快速、精确地进行测量。所有这一切都是为了确保首件锻造便能生产出高质量的零件,从而减少废料、冲床停工时间,并确保每个锻件在加工过程中都能“整洁干净”。

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为了满足特定的应用需求,FARO为整个FaroArm系列产品提供了两种不同的FAROBluLaserLineProbe选项:配备FAROBlu™LaserLineProbeHD(高清)的QuantumFaroArm通过集成市面上好的激光扫描仪提供*的非接触式测量功能,能够高速地提供高质量的点云数据。配备FAROBluLaserLineProbeSD(标准清晰度)的QuantumFaroArm提供入门级ScanArm解决方案,具有相同的同类佳FAROBlu技术,性价比。其次、FAROBluLaserLineProbeHD及FAROBluLaserLineProbeSD采用光学性能的蓝激光技术,具有更佳的扫描效果和更高的分辨率。FAROPrizmLaserLineProbe可提供高分辨率的三维彩色扫描,并允许用户查看、检测和处理零件或组件的细节丰富的三维彩色点云。Quantum与PrizmLaserLineProbe相结合,可提供精确的彩色点云数据采集所需的高保真度,非常适用于颜色数据和表面纹理可视化对于分析和记录至关重要的检测。此外,用户可以切换到灰度或单色模式,提供更高扫描速率的选项。上海晗彬检测设备有限公司提供完整三坐标的测量方案。

制造自动化的高级解决方案随着工厂自动化程度的提高,监视其质量保证运营情况的技术也越来越自动化。FARO Focus 激光扫描仪可执行制程中验证,确保质量控制并生成报告,以在机器或零件未对准时提醒操作员。使用 FARO Tracer 激光投影仪,您可以从物理模板和手动测量/标记升级为部件 CAD 图的自动投影,以提供装配指导。当时间、成本和材料都面临风险时,这些功能消除了生产瓶颈,并减少了废料和返工成本。

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目前,比亚迪汽车拥有大约 20 台 FARO 铂金测量臂。模具测量三坐标哪里好

间隙和齐平度测量间隙和齐平度测量是对汽车装配线上的制成品进行线上检测的一种比较常用的方法。这种检测的目的是检查紧密相连的两个部件之间的水平和垂直距离(例如车门和车身之间的外表面区域),以确保它们未超出设计公差。这种检测对确定汽车的视觉美观度来说非常重要,还能够让工程师们消除汽车发动机运转时可能产生的杂音。汽车制造厂商在控制间隙和齐平度公差方面越来越严格,有些厂商则将公差控制在±0.3mm以内。要达到这种精度,制造商需要更佳的测量工具和方法来完成测量工作,例如具有激光扫描功能的便携式坐标测量仪。模具测量三坐标哪里好

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