原厂PBT用途
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态***动性好,粘度低,*次于尼龙,在成型易发生"流延"现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定比较大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
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Ticona与帝人和Daicel公司(日本比较大的PBT生产商)的合资公司winTech公司在日本松山拥有1万吨/年的PBT装置,并又在建设5万吨/年的PBT装置。巴斯夫和东丽公司组建50/50合资企业在马来西亚关丹现有石化联合装置所在地,投资4000万美元建设PBT装置,2006年投产时初期能力为6万吨/年,并可根据需要扩增至10万吨/年,由现有巴斯夫石化联合装置供应生产PBT原料丁二醇。
随着国际市场上各个公司产能的演变,有部分PBT生产商仍然在扩大产能,世界PBT产能排行榜也发生了很大的变化。 四川长期供应PBT上海和氏璧化工提供PBT,聚对苯二甲酸丁二酯、杜邦,长春化工,如有需求;欢迎致电我司!
PBT 间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)
PBT 连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法
间歇法介绍
流程描述
1-4 丁二醇混合和输送系统
予熔制备系统
酯化反应系统
缩聚反应系统
切片切粒和包装系统
催化剂制备系统
过滤器清洗系统
THF回收系统
热媒系统
计算机集成控制系统
特点
浆料制备系统使用在改性PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入
酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,安全可靠
设计规模
工业化设计单线能力在3-40吨/日,年产1000吨-15000吨。
目前PBT用于汽车上的数量还不及尼龙、聚甲醛和聚碳,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车外部零部件上得到更多的应用。如外装零件,主要有发动机放热孔罩、转角格栅等;内部零部件:主要有刮水器支架、内镜撑条和控制系统阀;汽车电器零件:如汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。2、PBT在机械设备中的应用在机械设备中,玻璃纤维增强PBT主要制作使用于有耐热、阻燃要求的部位上,如视频磁带录音机的带式传动轴、**灯罩、电子计算机罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的按钮、凸轮、电子表外壳、齿轮、照相机的零件等。3、PBT材料在节能灯行业的应用节能灯在节能方面具有突出优势。由于很多灯头与玻璃灯管接触部分的温度可达180℃以上,因此普通塑料很难满足要求。PBT材料的耐热性、长期耐老化性能、阻燃性达到UL94V-0级等性能使其在节能灯行业的应用极其***。2006年国内用于节能灯的PBT材料约有3万多吨,其中90%以上的塑料节能灯头都是用PBT材料制作的。4、PBT在散热风扇中的应用作为散热风扇,要求材料耐高温、**度、阻燃、尺寸稳定性好、抗蠕变、耐疲劳。玻璃纤维增强阻燃PBT满足所有这些要求,是***散热风扇材料的比较好选择之一。PBT被多数电脑厂家选做CPU和电源的散热风扇。上海和氏璧化工提供PBT,聚对苯二甲酸丁二酯,杜邦,长春化工,如有需求,欢迎 致电我司。
在其它电机中,PBT做散热风扇也是主流。大多用户选用15%~30%玻纤增强、V-0阻燃的黑色改性PBT。5、PBT在连接器行业的应用连接器是信号间的桥梁,要求材料具有高的电绝缘性能、耐热性、阻燃性、强度、耐疲劳性。PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT作为连接器在电脑、其它数码产品、通讯、家电等方面用途***,比如电脑主板上的插槽,电话线或网线的插口等。6、PBT在线圈骨架中的应用线圈骨架对材料的绝缘击穿强度有很高要求,另外,由于在骨架上缠绕铜线基本都是采用自动或半自动方式,对材料的强度和韧性有极高的要求,避免使用时产生电击穿。增强增韧阻燃改性的PBT还满足在较高的温度下使用时,PBT线圈骨架具有耐热性、阻燃性、长期热老化性能。7、PBT在继电器中应用继电器对PBT材料要求极高,在阻燃、耐温、长期热老化、电性能以及成型加工性能等方面的要求远高于其它行业,因此对选材尤其苛刻。继电器越做越小,PBT在其**不可没,其外壳、线轴、底盖都采用改性PBT。改性PBT凭借出色的性能充分满足了各种严格的要求。上海和氏璧化工 提供PBT,聚对苯二甲酸丁二酯,杜邦,长春化工,如有需求,欢迎致电我司。原厂PBT用途
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PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
5注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。 原厂PBT用途
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