武汉长期供应液体色母

时间:2021年06月09日 来源:

为获取不同色彩的塑料丝,在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等,色粉着色剂: 色粉着色剂是***代,也是原始的着色工艺。 优势:分散性好、成本低,可批量操作。 劣势:易粘连设备、批次存在色差、易飞散,污染大,具有一定的健康隐患。 在白油等湿润剂的作用下,色粉容易粘附在料桶内壁上,难以清洗。因厂商、批次、皮牌等因素影响,同色的色粉容易产生色差的情况。在色粉的仓储、运输、称量、使用等过程中会产生飞扬,对空气和 生产环境造成污染。而且在一些特定颜色的色粉中,重金属如铬、镉、钼等含量高,飞扬的色粉进入人体,对人体危害较大 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。武汉长期供应液体色母

功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。


使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用***、发展前景好的塑料着色方法。



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使用色母会增加产品成本吗?


多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。


还要考虑以下两种现象:


1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是**经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。


2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。

现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合,但是由于液体色母的粘度较高,液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系,当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大,这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数,这个过程需要较多时间,如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费,如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号,则可以在离线状态进行色母机参数的测试,这样就可以减少浪费,提高液体色母添加的可控性和添加精度。 上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母,新型着色剂,如有 需求、欢迎 致电 我司!

为什么有的注射制品光泽不好?


有以下多种可能:


7.1.注塑机的喷嘴温度过低


7.2.注塑机的模具光洁度不好


7.3.制品成型周期过长


7.4.色母中所含钛白粉过多


7.5.色母的分散不好


8、一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。


生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。


9、为什么ABS色母特别容易出现色差异?


各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。


用户在使用ABS色母时,必须注意ABS的这一特性。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂;无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!武汉长期供应液体色母

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塑料液体色母是分散在天然有机载体中的液体颜料。塑料液体色母也称为色油,与色母粒的原理相似,只是液体色母是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体。由于液体色母是液态的通过再研磨,减小了颜料粒径,因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。 和氏璧化工Chem-art 塑胶着色用液体色母,用于各种通用塑料、工程塑料和橡胶,制造带有颜色需求的零部件。 武汉长期供应液体色母

和氏璧化工液体色母产品特点: -良好的色彩分散效果 -便于使用,性能***的着色剂 -便于混和,加工 -光滑的表面 -色彩艳丽,机械强度和流动性能皆佳的材料 -高挤出产量 -理想的性价比, 和氏璧液体色母主要特征 1)基础浆料色彩丰富,适应各种塑胶聚合物。色浆加工温度可达350℃,可用于注塑、挤出、吹塑各种生产工艺与设备; 2)常规塑胶液体色母使用添加量为0.2~0.6%,低添加,便于运输缩短交期; 3)液体色母颜色均一稳定,有效降**品的色差和配色难度; 4)塑胶液体色母浆换色容易,容易清洗换料,有效降低加工电流; 5)使用中,没有加工粉尘污染。有效改善车间工作环境,保护操作者身体健康;

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