黄石水平皮带输送机维修

皮带输送机规格参数：1、线体长度根据产品的 装配工艺编排计算得出；2、线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定；3、线体配置： 1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板，5）工作桌配有220V电源插座，6）进口输送带，7）**铝合金；4、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制。皮带输送机注意事项：1、皮带输送机载重范围，物品若超过载重范围会造成整条线体不能正常运作；2、防静电系数，输送线一般都是防静电的，防静电系数会随着使用时间拉长而降低，企业需要在定制前明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内；3、滚筒工位，整条输送线中间部分的工位滚筒数量根据线体的长短、载重量等因素确定，工位量不够，同样会影响线体的正常运作。皮带输送机主要应用于机床床体、工作台导轨和立柱、下升降导轨。黄石水平皮带输送机维修

调试皮带输送机的步骤：（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。皮带速度可以调节。皮带输送机有转弯皮带输送机，90度转弯皮带输送机，180度转弯皮带输送机，30度转弯皮带输送机，45度转弯皮带输送机。随州升降皮带输送机规划安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。

皮带输送机产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。在全球工业生产的变革大潮中，皮带输送机技术不断应用，普及度也是越来越普遍。在皮带输送机设备中，单片机控制系统一个很重要的系统，应用很多、很广。现在以皮带输送机中产品产量统计显示系统来看单片机的应用。因为单片机系统板上有键盘输入电路和LED数码管等的连接，所以，只需在单片机系统板上扩展光电传感器、电压监测电路。

带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。输送带的跑偏引起扯边。回程带卷煤等。另外，输送带接头边胶老化使输送带芯层进水，引起钢绳锈蚀抽出，也会造成撕裂。皮带输送机的高精度保证了产品的生产工艺。

输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。安装前准备工作：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带安装基准线。安装工艺流程：基础验收——皮带输送机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。   皮带输送机根据不同的应用场合，有多种类型的环形滑道可供选择。台州铝型材皮带输送机联系人

防静电系数，皮带输送机一般都是防静电的，防静电系数会随着使用时间拉长而降低。黄石水平皮带输送机维修

靠的可控软起动技术与功率均衡技术 长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击，软起动时应有分时慢速起动；还要控制输送机起动加速度0.3～0.1 m/s2，解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率会出现不均衡，一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加以控制，并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡，解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。此外，长距离大功率带式输送机除了要求一个运煤带速外，还需要一个验带的带速，调速型液力偶合器虽然实现软启动与功率平衡，但还需研制适合长距离的无级液力调速装置。当单机功率>500 kW时，可控CST软起动显示出优越性。由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式磨擦离合器组合而成（即粘性传动）。黄石水平皮带输送机维修

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