宁波水平皮带输送机供应

皮带输送机的工程规格及参数：1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出；2、线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定；3、线体配置： 1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板，5）工作桌配有220V电源插座，6）进口输送带，7）专用铝合金；4、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。宁波水平皮带输送机供应

皮带输送机采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。成都不锈钢皮带输送机厂家皮带输送机噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 　　

皮带输送机规格参数：1、线体长度根据产品的 装配工艺编排计算得出；2、线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定；3、线体配置： 1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板，5）工作桌配有220V电源插座，6）进口输送带，7）专用铝合金；4、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制。皮带输送机注意事项：1、皮带输送机载重范围，物品若超过载重范围会造成整条线体不能正常运作；2、防静电系数，输送线一般都是防静电的，防静电系数会随着使用时间拉长而降低，企业需要在定制前明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内；3、滚筒工位，整条输送线中间部分的工位滚筒数量根据线体的长短、载重量等因素确定，工位量不够，同样会影响线体的正常运作。输送机的工作环境及被送物料温度不得高于200℃和低于-40℃。

安装工艺：1、皮带输送机支腿及中间架：在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。2、配重装置：安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。3、头架、尾架及驱动装置架：首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。皮带输送机架材质有 ：碳钢、不锈钢、铝型材。成都不锈钢皮带输送机厂家

输送机运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。宁波水平皮带输送机供应

输送带的耐热程度：①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度；②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度；③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。宁波水平皮带输送机供应