福州MOTOVARIO齿轮减速机

齿轮精度是其设计和加工品质重要衡量标准，高精度的齿轮在机械传动过程中平稳运转，产生较少的噪音。但是在实际轮齿设计和加工中，出于经济性原因，为了降低成本，设计者往往在满足基本强度要求下很大限度选用低精度齿轮等级，因此忽略了精度等级，低精度成为齿轮产生噪声与侧隙的主要因素，造成噪音增大。在齿轮传动允许的设计范围内，尽可能的增大从动齿轮齿宽，这样可以增大接触面积，不但能够提高齿轮受载能力，还可以提高轮齿传动的平稳性，减少振动，达到降噪声目的。齿轮减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。福州MOTOVARIO齿轮减速机

齿轮的工作平稳性精度是指在齿轮传动中对于齿轮瞬时速比的变化要求。在齿轮转动一周时会多次出现的转角误差，在轮齿啮合过程中瞬时传动比的变化会使得齿轮产生多次撞击形成振动，这样使齿轮在传动过程中产生噪音。齿轮接触斑点大小是评价齿轮接触精度好坏的主要指标，接触斑点过小势必会造成齿轮传动噪声增大。齿轮接触精度低是由于齿向误差影响了轮齿横向接触面积，而轮齿基节偏差和齿形误差都会对轮齿横向接触面积产生影响。齿轮的运动精度主要表征了运动传递的准确性，即齿轮在啮合一个周期后转角误差很大限值。齿轮齿圈径向跳动在齿轮旋转一周内的齿间累计误差会产生低频噪音，尤其当齿间累计误差逐渐增大时，会在齿轮啮合时造成冲击，从而导致角速度的变化，使得噪音明显增大。东莞TRANSTCNO齿轮减速机齿轮减速机在安装后要进行空载试运转， 时间不得少于2小时，运转应无异常。

齿轮用材料主要有钢、铸铁、铜合金和非金属材料等。在满足强度的前提下，可考虑使用非金属材料。随着科学技术的发展，非金属材料的强度有了很大的提高，而且采用它们能低齿轮传动的噪声。在材料选用方面铸铁比钢具有可加工性好，耐磨性高，减振性好，噪声低和成本低的特点，但必须虑其强度需满足使用要求。在钢的材料中，采用好的低碳合金钢可以减轻噪声和振动，但在配对组合时，注意小齿轮的工作齿面硬度略高于大齿轮的工作齿面硬度。在满足强度的情况下，可以考虑采用不同材料的大小齿轮相啮合，也可以达到降噪的目的。

齿轮点蚀与剥落：齿轮减速机在运行过程中，不仅会有齿轮损坏的现象，同时，会受点蚀与剥落问题的影响，这种故障产生的原因主要是由于齿轮表面存在点蚀的情况，而且齿轮自身的抗疲劳程度有所减弱，一旦运行过程中受到的影响相对较为严重，则积极容易出现点蚀等现象。再加上齿轮减速机的点蚀与剥落有着一定的差异，主要是因为齿轮金属并不是微粒的形式，通常是块状剥落，进而导致齿轮表面的凹凸现象严重，不仅难以保证齿轮表面外形，而且一旦多种影响因素没有得到消除，点蚀与剥落现象会越来越严重，不利于齿轮减速机的稳定运行。齿轮减速机在安装时要保证各个减速电机的通气帽应正确安装，并且保证通气顺畅。

螺旋锥齿轮减速机其齿轮的齿线为圈弧形，重叠系数大、承载能力高、磨损均匀、噪声小、传动平稳，适合用于传递两相交轴之间的回转运动。该机普遍应用于各行业机械高速重载中，并能与各种减、变速机组合，满足不同条件要求的场所。螺旋锥齿轮减速机采用了系列化，模块化的设计思想，有普遍的适应性。有极其多的电机组合，安装位置和结构方案，可按你的实际需要选择任意转速和各种结构形式。台机减速机由于选用好的钢性铸铁箱体，箱体的硬度和撞击性能得到极大的提高。本机所有传动齿轮表面经过高频热处理，使得齿轮的硬度和耐磨度极大增强。高分子材料可修复齿轮减速机磨损，延长设备部件的使用寿命。四川SITI齿轮减速机特点

防爆齿轮减速机防爆性高，运行可靠。福州MOTOVARIO齿轮减速机

齿轮减速电机的日常维护要点：减速电机应经常清扫油污、灰尘、保持清洁、以利散热。油封损坏要及时更换。应经常检查油位，若油量不足应即时补足。润滑油应定期更换：新机在使用时，运转7到15天后须更换润滑油，以后可根据机器使用的情况，在3到6个月更换一次。要注意的是，在换油时要切断电源，保证安全。在检查油时，如果发现润滑油明显浑浊，建议请尽快更换。不同品质的润滑油要注意，是不能混合使用的。电动机的使用和维护要按照电动机的使用说明书进行。工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。用户应有合理的使用维护规章制度，对减速电机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。福州MOTOVARIO齿轮减速机

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