重庆蜗轮减速机特点

蜗轮减速机在各个行业和领域被普遍的使用：蜗轮减速机一种采用少齿差行星传动原理的新颖减速装置，可普遍用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置，适用工作温度为正负40度，因此，蜗轮减速机受到用户的普遍欢迎并在各个行业和领域被普遍的使用。​减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。蜗轮减速机漏油是一个屡见不鲜的事情，这不仅浪费资源，更对减速机的使用寿命产生影响；重庆蜗轮减速机特点

经常有客户问到减速机应该如何正确保养维护，本文就这方面的话题给大家做个详细的讲述。其实做减速机的保养维护很简单，只要做到定期更换润滑油，定期对减速机内部的易损件进行更换，就可以保证减速机的正常运转了。具体分以下几个方面。润滑油的定期更换A、第1次使用或新更换蜗杆、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。B、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。C、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。D、减速机工作环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。东莞FRANZ-MORAT蜗轮减速机优势蜗轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星蜗轮减速机；

蜗轮减速机使用条件：1、蜗轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号蜗轮减速机只允许单方向旋转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装蜗轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时很大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、蜗轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。​

卧式蜗轮减速机润滑：​1、卧式蜗轮减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、蜗轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长蜗轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星蜗轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。蜗轮减速机结构设计合理、拆装简单便于维修，使用零件个数少以及润滑简单；

蜗轮减速机拆卸组装过程：输出端的组装将二个轴承在输出轴1上安装好，在安装的过程中只能用铜棒轻轻敲打轴承，以防敲坏轴承支架。第二步将输出轴安装到机座里，先将机座4用木头垫平，离地面一定高度，依次将装好轴承的输出轴1装入机座4→装入紧固环2。注意保证其输出轴与机座孔的同轴度，在输出轴的中心垫一个方木，然后用铜棒将输出轴敲进支座中。输入端的组装蜗轮减速机，将骨架油封装入大端盖2→装好输入轴1→安装垫圈→固定好平键，并将安装好的部分放在一个平整的工作台上，以便安装后续部分；放好纸垫→安装针齿壳3→插入针齿销针齿套4→放入片摆线轮（注意有钢号的面朝上）；蜗轮减速机将新购的偏心轴承6敲入偏心套上→套入输入轴1上→放上间隔环5→放入第二片摆线轮7（注意有钢号的面朝上，且与片错开180°）→放入垫片→装入轴承→安上外挡圈→放好纸垫；放入销套→涂上黄油→调整好间隔环、摆线轮、销套的位置→以便安装输出部分；蜗轮减速机没有通气帽，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，这时就会出现漏油现象；东莞FRANZ-MORAT蜗轮减速机优势

当蜗轮减速机使用的周期过长的时候偏心套键槽容易发生损坏，启动越频繁也越容易导致此类故障；重庆蜗轮减速机特点

使用蜗轮减速机需要进行安装摆线轮，那么在进行安装时应该做哪些工作呢？放入间隔环。再放入另一片蜗轮减速机摆线轮，放这个轮子时是关键。位置要完全根据自己面画的标记来放。放上轴套，要用手转动，看能不能转动，检查蜗轮减速机安装是否正确。安装蜗轮减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。在蜗轮减速机输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。重庆蜗轮减速机特点

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