东莞WFK行星减速机哪家好
精密行星减速机是行业内对行星减速机的另一种称呼。行业内人士都知道行星减速器是高精密型减速器,可以说得上是现阶段很精密的减速器。但是为什么其他减速器做不到行星减速机的精密性呢?为什么行星减速器却能够做到如此高的精密度呢?它的主要传动结构为:行星轮,太阳轮,内齿圈。相对其他行星减速机,精密行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。行星减速机具有功率分流、多齿啮合独用的特性。东莞WFK行星减速机哪家好

行星减速机的结构特点:高效率、低背隙、低噪音:1、使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡,从而有利于达到提高传动效率的作用。2、内齿圈与行星齿轮和太阳轮间紧密结合,齿轮间啮合度高、间隙小,我们产品一级10弧分内,二级15弧分内。3、由于我们对与产品的零部件高要求,严格管控各尺寸间的跳动,以及齿轮精度皆在我们图纸要求内(齿轮6级≤,齿圈7级≤),且使用特级降噪油脂来对整机进行降噪;步进款满足50dB≤,伺服款满足55dB≤,定制款半米50dB≤。四川FRANZ-MORAT行星减速机优势在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为普遍。

行星减速机齿轮点蚀与剥落原因分析:齿轮表面发生点蚀和剥落的原因主要是齿轮的接触疲劳强度不足所致。这种点蚀和剥落与磨损的不同之处在于,金属不是以微粒形式被磨损掉,而是以成块的形式发生剥落,造成齿面凹坑,严重地破坏了齿型的正确性。其破坏过程是:首先在齿面产生微小裂纹,润滑油进入疲劳裂纹,再经过多次反复的啮合作用,使裂纹不断扩展和延伸,润滑油随着裂纹的扩展与延伸不断向裂纹深部充满,直到有一小块金属剥落而离开齿面。
圆柱齿轮减速器:单级、二级、二级以上二级。布置形式:展开式、分流式、同轴式。圆锥齿轮减速器:用于输入轴和输出轴位置成相交的场合。蜗杆减速器:主要用于传动比i>10的场合,传动比较大时结构紧凑。其缺点是效率低。目前普遍应用阿基米德蜗杆减速器。齿轮—蜗杆减速器:若齿轮传动在高速级,则结构紧凑;若蜗杆传动在高速级,则效率较高。行星齿轮减速器传动效率高,传动比范围广,传动功率12w~50000kw,体积和重量小。行星减速机按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。操作人员在对行星减速机进行安装的时候一定要严格控制施工材料的质量。

减速机使用技巧:1、在运转200~300小时后,应进行首一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;3、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转;4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。行星式减速机主要传动结构为行星轮,太阳轮,内齿圈。河南立式行星减速机用途
行星减速机串轴原因:是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。东莞WFK行星减速机哪家好
行星减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,行星减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级行星减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮行星减速机、圆锥齿轮行星减速机和圆锥-圆柱齿引轮行星减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式行星减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为普遍。东莞WFK行星减速机哪家好
上海网夫柯传动设备有限公司是以提供精密行星减速机,精密蜗轮减速机,齿轮减速机,洗车机减速机为主的有限责任公司(自然),WFK是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供双导程精密蜗轮减速机,精密行星减速机,工业行星减速机,齿轮减速机,伞齿轮减速机,洗车机减速机,洗车减速机,防水电机,直流刹车电机,交流刹车电机,IP56电机,IP66电机,IP67电机,IP68电机,高精度蜗轮减速机,伺服电机,变频器等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
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