东莞精密齿轮减速机用途

S系列齿轮减速机性能特点：1、S系列斜齿轮蜗杆减速机具有很高的科技含量，斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动，提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全，转速范围广，通用性好，适应各种安装方式，性能安全、可靠寿命长，实施了国际标准要求；2、机体表面凹凸具有散热作用，吸振强，低温升，低噪音；3、该机密封性能好，对工作环境适应性强；4、该机传动精度高，适应在有频繁启动的场合工作，可连接各类减速器及配置各类型电机驱动，可安装在90度传动操作位置；5、该减速电机主要零部件采用了高耐磨材料，并经过特种热处理，具有加工精度高，传动平稳、体积小、承载能力大、寿命长等特点；6、该减速机可配置各种类型的电机，形成了机电一体化，保证了产品的使用质量。齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。东莞精密齿轮减速机用途

蜗轮蜗杆减速机与齿轮减速机的主要区别如下：一、适用范围不同。1、蜗轮蜗杆减速机：在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当普遍。2、齿轮减速机：普遍应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。二、作用不同。1、蜗轮蜗杆减速机：降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；减速同时减小了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。一般电机都有一个惯量数值。2、齿轮减速机：把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速目的，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。北京SITI齿轮减速机优势齿轮减速器产品特点：可靠结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求。

行星齿轮减速机和齿轮减速机的区别：行星减速机的主要传动结构由行星轮、太阳轮、内环、传动轴、箱体、电机和输出轴组装而成，可实现动力分类和多齿啮合的单独功效。它具有高刚度、高精度(一级在1分以内)、高传动效率(短级为97%-98%)，是普通齿轮减速机无法比拟的。齿轮减速机的主要传动结构由箱体、齿轮、轴、轴承、轴承盖等组成，三级齿轮减速机由多组齿轮组成；行星减速机的特点：重量轻，体积小，传动比范围大，效率高，运行平稳，噪音低，适应性强，传动精度高，减速范围广是精密减速机，减速比为0.1转-0.5转/分钟。

齿轮减速机性能特点：1、齿轮采用优良合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大幅度提高了减速机的承载能力。3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。5、采用cad/cam设计制造，保证质量的稳定性。6、采用多种密封结构，防止漏油。7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。齿轮减速机的特点：省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上。

微型齿轮减速电机是由微型电机(又称微型齿轮减速电机)驱动的封闭式传动减速装置，是减速器和电机的结合体。此系列减速机是用来减小转速，增加扭矩，以满足机械设备的需要。这种组合也可称为齿轮减速器或齿轮减速电机等。微型齿轮减速电机的优点是简化设计，节省空间，延长使用寿限，减小噪音，提高扭矩和负载能力。减速电机的电机接线盒经过一定的设计和改造，可以直接连接到变频器上，适合分布式控制应用。它不仅可以完成简单的驱动，还可以实现复杂的定位控制。齿轮减速机性能特点：齿轮采用合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。东莞精密齿轮减速机用途

斜齿轮减速机特点：选用优良锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。东莞精密齿轮减速机用途

齿轮减速机有很多部件，齿轮减速机的主要部件和齿轮减速机的主要部件的名称和功能介绍：可分为窥视孔和窥视孔盖，在减速器上部打开窥视孔，可以看到传动部件的啮合，方便检查齿接触点和齿侧间隙。润滑油也注入体内。窥视孔上有盖板，防止污垢进入体内，润滑油溅出。放油螺塞减速器底部设有放油孔，用于排放污油，注油前用螺塞堵住。用油标检查油面高度，确保油量正常。油标有多种结构类型，有的已定为国家标准件。当通风机减速器运行时，由于摩擦和加热，体内温度升高，气压升高，导致润滑油从横截面、轴伸出间隙泄漏。因此，通风机应安装在盖子顶部或窥视孔盖上，使体内热气体自由逸出，实现体内外气压相等，提高体内缝隙处的密封性能。齿轮减速器的启盖螺钉盖通常涂有水玻璃或密封胶，连接紧密，不易分离。为便于取下机盖，机盖凸缘常配有一至两个启盖螺钉，启盖时可先拧动此螺钉顶起机盖。东莞精密齿轮减速机用途

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