江苏小型行星减速机定制

行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。行星减速其实就是齿轮减速的原理。行星轮系主要的特征是它至少具有一个行星轮，行星轮既绕自身轴线自转，又绕另一固定轴线公转，好像行星一样，系围绕太阳在特点轨道运转，称此机构减速机为行星减速机。行星减速机是一种用途普遍的减速设备，主要保证精密传动的前提下被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。行星减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大幅度提高了箱体的钢性及抗震性；齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。行星减速机是一种用途普遍的工业产品，其性能可与其它军务级减速机产品相媲美。江苏小型行星减速机定制

行星式减速机又名伺服行星减速机或者行星齿轮减速机，是因其传动结构而得名的。行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。行星式减速机的单级减速比至小为3，至大为10，常见减速比为3、4、5、7、10。减速机级数通常有单级、双级、三级，但是有部分大减速比的可达到四级。相对于其他类型的减速机，行星式减速机拥有结构紧凑、体积小、刚性高、传递扭力大、传动效率高、回程背隙小、传递精度高、噪音低、寿命长等特点。由于行星式减速机的上述优点，行星式减速机被普遍的应用于数控机床、工业机器人、切割设备、焊接设备、雕刻设备、包装机械、纺织印染、专机设备、机床改造、军务、制药、食品和环保等行业。苏州重载行星减速机购买行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量。

行星减速机的结构特点：高效率、低背隙、低噪音：1、使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。2、内齿圈与行星齿轮和太阳轮间紧密结合，齿轮间啮合度高、间隙小，我们产品一级10弧分内，二级15弧分内。3、由于我们对与产品的零部件高要求，严格管控各尺寸间的跳动，以及齿轮精度皆在我们图纸要求内（齿轮6级≤，齿圈7级≤），且使用特级降噪油脂来对整机进行降噪；步进款满足50dB≤，伺服款满足55dB≤，定制款半米50dB≤。

行星减速机的特点：体积小、重量轻、承载能力大、使用寿命长、运行平稳、噪音低、输出扭矩大、转速比高、效率高、安全性能好等特点。具有功率分流、多齿啮合的特点。行星减速机工作条件：1、减速机及附属装置进行管线均已施工完毕。2、减速器的安装水平已调整到要求的范围内。3、输入/输出轴对准已在所需范围内调整。4、现场提供了适当的动力，减速机已按要求注入润滑油，旋转部件和摩擦部件已充分浸泡。5、相关的检测设备已经准备好，有相关的合格人员和应急预案。6、润滑、液压、冷却、水、气和电气系统，除施工后外，应对系统进行检查和测试，并对系统进行单独测试。行星减速机设计中一个重要的环节是可靠性设计技术。

行星减速机性能分析：减速比：输入转速比上输出转速。级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。满载效率：指在更大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传输效率。平均寿命：指减速机在额定负载下，至高输入转速时的连续工作时间。额定扭矩：减速机的一个标准。在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。超过此值，减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。润滑方式：无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。噪音：单位是分贝（dB）。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音。河北免维护行星减速机

减变速机具有强度高、体积小、噪音低、传动扭矩大，寿命高等特点。江苏小型行星减速机定制

行星减速机通过内齿圈与齿轮箱壳体紧密结合，齿圈中心有一个由外部动力驱动的太阳轮。它们之间有一组行星齿轮组，由三个齿轮等分组合在托盘上，行星齿轮组由输出轴、内齿圈和太阳轮支撑，期间浮动。当输入侧的动力驱动太阳齿轮时，可以带动行星齿轮沿着内齿圈的轨迹绕中心自转和公转。行星的转动带动连接在托盘上的输出轴输出动力。行星减速机的特点：重量轻，体积小，传动比范围大，效率高，运行平稳，噪音低，适应性强，传动精度高，减速范围广是精密减速机，减速比为0.1转-0.5转/分钟。可用于切割机、弯管机、斗轮、水泥生产线、油脂加工、化肥、电站、水泥、玻璃等行业。江苏小型行星减速机定制

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