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行星减速机体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大：由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动，以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷，从而使得每个齿轮所承受的负荷较小，并允许这些齿轮采用较小的模数。同轴减速机在结构上充分利用了内啮合承载能力大和内齿圈本身的可容体积，从而有利于缩小其外廓尺寸，使其体积小，质量（重量）小，结构非常紧凑，且承载能力大。一般，行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2～1/5(在承受相同的载荷条件下)。减变速机具有强度高、体积小、噪音低、传动扭矩大，寿命高等特点。青岛WFK行星减速机咨询电话

行星减速机的结构特点：1、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强。由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作性可靠。2、传动比较大，可以实现运动的合成与分解。只要适当选择行星齿轮传动的类型及配齿方案，便可以用多级齿轮组而获得很大的传动比。在只作为传递运动的行星齿轮减速机传动中，其传动比可达到几千。应该指出，行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的合成与分解以及实现各种变速的复杂的运动（如多个减速机组合传动、转角传动、盘式输出、中空轴传动等）。山东重载行星减速机厂家直销行星减速机性能分析：减速比：输入转速比上输出转速。

精密行星减速机体积小、重量轻、外形轻盈。这些特点让设计变得更有价值。在传统的齿轮减速装置中，多组大小齿轮通过偏置交错传动来降低转速。减速比是由两个齿轮的个数倍数产生的，大小齿轮之间拉开一定距离。因此变速箱的容纳空间巨大。尤其是在高转速比组合的情况下，需要两个以上的减速齿轮箱进行组合连接。结构强度相对减弱，变速箱长度加长，造成体积特别大，重量也特别大。行星减速机的结构可以根据所需的段数重复连接，也可以单独完成多段组合。

了解行星减速机性能要求：无论是潜在客户的设计输入还是新标准产品系列的规格，您的应用的性能要求对于确定行星减速机尺寸至关重要。性能要求的示例如下：1、蜗杆组的尺寸主要取决于性能要求。2、扭矩-扭矩负载要求是多少？3、速度-应用需要输出轴转动的速度有多快？4、悬臂负载-施加在输出轴上的外部径向载荷可能需要更大的齿轮负载能力，因此需要更大的齿轮。5、停机-行星减速机在关闭前运行多长时间？根据使用寿命要求，间歇负荷应用可以使用更小的齿轮箱，可以使用更小的齿轮箱。6、寿命-满足所需寿命需要多少个周期或连续几个小时？与设计4000小时相比，设计400小时在尺寸上有很大差异。行星减速机提供了高性价比，应用普遍、经济实用、寿命长等优点。

行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。行星减速其实就是齿轮减速的原理。行星轮系主要的特征是它至少具有一个行星轮，行星轮既绕自身轴线自转，又绕另一固定轴线公转，好像行星一样，系围绕太阳在特点轨道运转，称此机构减速机为行星减速机。行星减速机是一种用途普遍的减速设备，主要保证精密传动的前提下被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。行星减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大幅度提高了箱体的钢性及抗震性；齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。行星减速机是一种用途普遍的工业产品，其性能可与其它军务级减速机产品相媲美。浙江低温升行星减速机作用

行星减速机性能特点：安装简单。电机连接板和轴衬的模组化设计安装简单同轴输出。青岛WFK行星减速机咨询电话

减速器是机器中常用的减速传动装置，用于将原动机的速度转换为工作机器所需的速度。行星减速机是一种传动比大的减速器，由一系列齿轮组成。由于产品类型多，结构紧凑，可作为机器人臂的扭矩放大器。行星减速机也被普遍应用于各种伺服控制系统中。随着微机械的发展和应用，微行星减速机发展非常迅速。微减速器普遍应用于智能教学设备、医疗设备、航空航天、轨道交通、智能控制、仪器仪表、武器设备、动态广告、石化、智能家居等场合。青岛WFK行星减速机咨询电话

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