浙江无锡十九铝业铝合金锭运输
重熔用铝锭常见的缺陷有:①气孔。主要是由于浇铸温度过高,铝液中含气较多,铝锭表面气孔(***)多,表面发暗,严重时产生热裂纹。②夹渣。主要是由于一是打渣不净,造成表面夹渣;二是铝液温度过低,造成内部夹渣。③波纹和飞边。主要是操作不精细,铝锭做的太大,或者是浇铸机运行不平稳造成。④裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低,致使铝锭结晶不致密,造成疏松甚而裂纹。热裂纹则由浇铸温度偏高引起。⑤成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。铝合金锭有什么特点和作用,欢迎咨询无锡十九铝业。浙江无锡十九铝业铝合金锭运输
YL112合金YL112是压铸合金,具有好的铸造性能和力学性能,很好的流动性、气密性的抗热裂性,常用作齿轮箱、空冷汽缸头、无线电发报机的机座、割草机罩子及气动刹车铸件。YL113合金YL113合金具有极好的流动性,很好的气密性和抗热裂性,主要用于压铸。典型用途是做带轮、活塞和汽缸头等。还可用于汽车发动机壳体、摩托车发动机壳体、园林工具壳体等配件的压铸。国际牌号等同于日标ADC12.是压铸行业应用**为***的再生铝锭.ZL114A合金ZL114A合金有很高的力学性能和很好的铸造性能,即很高的强度,好的韧性和很好的流动性、气密性和抗热裂性,能铸造复杂形状的**度铸件,适合于各种铸造方法,用于**度质量铸件,制造飞机和导弹仓体等承受高载荷的零件。ZL115合金ZL115合金适合于砂型和金属型铸造,具有很好的铸造性能和较高的力学性能,如高的强度和硬度及很好的伸长率,主要用作波导管、高压阀门、液压管路、飞机挂架和高速转子叶片等。湖北环保铝合金锭吊装无锡十九铝业邀您一起探讨铝合金锭的生产工艺。
9)中的双级陶瓷过滤板采用50+60ppi的组合。步骤(9)中的超细粒度过滤管组选择**大夹杂物粒径不超过5μm的24管组。步骤(10)中超声振动系统的频率为25khz,功率为。性能测试1、根据gb/t1173-1995《铸造铝合金》及gb/t8733-2007《铸造铝合金锭》中的测试方法,对本实施例生产的铝合金产品进行性能测试,测试过程中采用6082铝合金作为对照组进行对比测试,得到如下测试数据:表1:本实施例与对照组铝合金机械性能测试结果分析上述实验数据发现,本实施例提供的再生铝合金的抗拉强度、屈服强度、硬度和伸长率等机械性能与6082铝合金的性能近似,因此,本实施例提供的再生铝完全可以作为电子类铝合金使用,具有很高的附加值。2、进一步地测试本实施例与对照组铝合金材料微观组织中的平均晶粒尺寸,和缩松、热裂缺陷,并测试本发明与对照组铝合金的耐磨性能;得到如下测试结果:表2:本实施例与对照组铝合金材料的微观性能测试结果分析上述实验数据发现,本发明提供的加工工艺得到的再生铝合金产品,其微观组织中晶粒尺寸细小,且***消除了偏析缺陷,铝合金的性能与常规的6082铝合金相近,因此也具有更好的耐磨性能,具有很好的市场价值。以上所述*为本发明的推荐实施例而已。
公司简介:无锡十九铝业有限公司专业销售铝合金锭,品种齐全,价格合理。产品用于汽车配件,船舶,**,高铁,轨道交通,电力设施,航空,还可以根据客户需要定制生产特殊产品,同时我们有经验丰富的技术人员可以为客户解决工艺制作中遇到的技术问题,真心诚意为客户服务。公司重信用,重质量,重服务,得到了广大用户高度评价。公司主营铝合金:A356.2,ZLD101A,ZLD104,ZLD102,ZLD105A,ZLD205A,ZLD111,ZLD107,ADC12,A380;ZLD109成分分析:si:11.0-13.0;fe:0.40;cu:0.50-1.5;mg:0.9-1.5;ni:0.8-1.5;其余微量。
一种利用再生铝生产电子类铝合金的生产工艺,包括如下步骤:(1)熔炼:将熔炉温度升高至690-800℃,将回收铝和铝加工废料投入到炉内熔化;(2)搅拌、扒渣:继续升高炉内温度至825-840℃,搅拌13-15min,静置8-10min后再次搅拌,循环搅拌-静置不少于3次,然后扒除铝液表面浮渣;(3)静置:将熔炼炉内的铝液排至静置炉内,降低铝液温度至735-760℃,静置30min;(4)取样分析:对铝液进行取样分析,根据目标铝合金的成分配方计算需要添加的元素或中间合金;(5)配料:铝液流入到熔炉中,将补加元素金属和中间合金溶解于铝液中,充分扩散吸收得到铝熔体;(6)除气精炼:将粉状无钠精炼剂喷入到熔体中,利用氩气作为精炼气体,进行炉内精炼,精炼时间为20-25min,精炼后扒渣;(7)补加合金:按照预期分析结果补加硅元素和镁元素,采用喂入中间合金的方式添加;并加铝钛硼合金,添加量为%;(8)偏析调节剂添加:向熔体中加入%的偏析调节剂,充分搅拌后维持铝熔体温度为730-740℃,静置40-50min;(9)过滤、二次取样:依次采用双级陶瓷过滤板和超细粒度过滤管组对铝熔体进行在线过滤,过滤完成后对熔体进行取样分析;(10)超声铸造:将上步骤铝熔体投入到热顶铸造结晶器中进行连铸引锭。无锡的铝合金锭厂家的寻找,请致电无锡十九铝业。浙江压铸铝合金锭ZLD104
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4)取样化验:对铝液进行取样分析,根据目标铝合金的成分配方计算需要添加的元素或中间合金;(5)配料:铝液流入到熔炉中,将补加元素金属和中间合金溶解于铝液中,充分扩散吸收得到铝熔体;(6)除气精炼:将粉状无钠精炼剂喷入到熔体中,利用氩气作为精炼气体,进行炉内精炼,精炼时间为20min,精炼后扒渣;(7)补加合金:按照预期分析结果补加硅元素和镁元素,采用喂入中间合金的方式添加;并加铝钛硼合金,添加量为%;(8)偏析调节剂添加:向熔体中加入%的偏析调节剂,充分搅拌后维持铝熔体温度为730℃,静置40min;(9)过滤、二次取样:依次采用双级陶瓷过滤板和超细粒度过滤管组对铝熔体进行在线过滤,过滤完成后对熔体进行取样分析;(10)超声铸造:将上步骤铝熔体投入到热顶铸造结晶器中进行连铸引锭,铸造过程中,采用超声振动系统沿浇铸口周向对铝锭进行超声处理;得到铝合金圆锭产品。本实施例中,按照质量百分比,铝合金产品的元素组成为:si:;fe:;mg:;cu:;mn:;zn:;cr:;余量为al和不可避免的杂质元素。其中,步骤(5)中,镁元素利用斜流槽使铝液冲刷镁锭进行添加;硅元素采用铝硅中间合金进行添加;铜、锌元素采用锌铝铜合金进行添加。步骤。浙江无锡十九铝业铝合金锭运输
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