河南铝锭AL99.70

A00铝锭成本分项分析，氧化铝、阳极价格都是市场因素导致的常规波动，而电价却是特殊时期的超常上涨。今年以来，电解铝企业面临的来自于电力方面的挑战较大，一方面企业生产要承受因电力短缺造成的压产，另一方面用电成本明显增加，目前电力已*氧化铝成为电解铝生产的*大成本项。7月份*成本中主要成本项比例分别为：电力35.3%、氧化铝33.7%、炭阳极14.3%、氟化铝1.1%。7-8月份是我国工业用电与居民用电的高峰期，今年以来多地区用电量创新高。在这样的需求下，煤炭供应压力非常大，煤矿即产即销，国内供不应求的现状使得煤价持续保持在历史高位水平。7月份秦皇岛动力煤（Q5500）均价达942元/吨，创历史新高，较今年3月份均价上涨308元/吨。为解决煤炭供应紧张的局势，发改委在今年先后4次向市场投放超过500万吨的煤炭储备，且于7月15日再次表示，为做好迎峰度夏煤炭供应保障工作，国家发改委已提前制定储备投放预案，准备投放规模超过1000万吨。十九铝业为铝锭用户提供快捷物流，安全仓储。河南铝锭AL99.70

    铝液经配料后倒入混合炉，由于电线的特殊要求，铸造前需加入中间合盘Al-B脱出铝液中的钛、钒(线锭);板锭需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)进行细化处理。使表面组织细密化。高镁合金加2#精炼剂，用量5%，搅拌均匀，静置30min后扒去浮渣，即可浇铸。浇铸前先将铸造机底盘升起，用压缩空气吹净底盘上的水分。再把底盘上升入结晶器内，往结晶器内壁涂抹一层润滑油，向水套内放些冷却水，将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好，使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时，用手压住自动调节塞，堵住流嘴，切开混合炉炉眼，让铝液经流槽流入分配盘，待铝液在分配盘内达到2/5时，放开自动调节塞，使铝液流进结晶器中，铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘，并开始送冷却水，自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中，并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时***。铝锭长度约为6m时，堵住炉眼，取走分配盘，待铝液全部凝固后停止送水，移走水套，用单轨吊车将铸成的铝锭取出，在锯床上按要求的尺寸锯断，然后准备下一次浇铸。浇铸时，混合炉中铝液温度保持在690~7l0℃，分配盘中的铝液温度保持在685-690℃。河南高铁铝锭工艺YLD113材质成分分析：si:9.6-12.0;fe;0.9;cu:2.0-3.5;其余微量。

    ③冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大，浇铸温度偏低，铸锭速度过慢或铸造机震动、下降不均而引起的④气孔。这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。⑤表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤。或由于铁硅比太大，冷却不均产生的偏析现象。⑥漏铝和重析。主要是操作问题，严重的也造成瘤晶。铝锭物耗成本编辑生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的C+V部分。我们先来分析一下铝锭的物耗成本：电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种：1、氧化铝；2、电费成本；3、阳极糊（阳极碳块）。另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一般每生产一吨铝锭只耗用200～300元。参考资料1.铸造铝硅(Al-Si)合金的应用．我的铝锭网．2013-04-26[引用日期2013-04-29]2.铸造铝锌(Al-Zn)合金的应用．我的铝锭网[引用日期2013-04-29]3.铸造铝镁(Al-Mg)合金的应用．我的铝锭网[引用日期2013-04-29]4.铸造铝铜。

    腔体倾角调节轴轴套6与支撑臂4固定连接；在腔体倾角调节轴轴套6内穿有倾角调节轴7，在倾角调节轴7露出腔体倾角调节轴轴套6的部位固定设置有角度调节臂8，角度调节臂8上设有顶靠于高度调节轴3的角度调节螺丝9，铝水接盛腔体2为一体铸造成型件，其底部中心安装有轴承10，轴承10通过轴承载架11也固定安装在倾角调节轴7露出腔体倾角调节轴轴套6的部位，在倾角调节轴7的轴端还固定接设有腔体辅助托架12，在腔体辅助托架12上安装有抵靠于铝水接盛腔体1外壁的辅助承托滚轮13。该铝锭浇铸用铝水分配器安装到铝水槽上(一般为焊接)使用，摆列在传送轨道上的铝锭模14位于铝水分配器下方(如图3所示)，铝锭模14与铝水接盛腔体2的铝水分配口2-1配合，铝锭模14由传送轨道带动行进的同时，铝锭模14也推动铝水接盛腔体2的铝水分配口2-1从而使铝水接盛腔体2发生转动，在此过程中铝水接盛腔体2内的铝水从铝水分配口2-1流入铝锭模14中，如此，缓缓转动的铝水接盛腔体2的各铝水分配口2-1依次与传送轨道上排列的各铝锭模14配合，向行进中的各铝锭模14内注入铝水。盛有铝水的铝水接盛腔体2在转动时，腔体辅助托架12上的辅助承托滚轮13也随之配合转动。ZLD116材质成分分析：si:6.5-8.5;fe:0.50;mg:0.40-0.6;ti:0.10-0.30;其余微量。

    本实用新型涉及一种铝锭浇铸用设备，尤其是涉及一种铝锭浇铸用铝水分配器。背景技术：铝水浇铸铝锭大都需要用到铝水分配器，铝水分配器的作用就是将其从铝水槽出水口接盛到的铝水分注到依次摆列在传送轨道上的各铝锭模中，因此，铝水分配器的工作性能以及其与铝水槽、铝锭模的适配性对确保与提升铝锭浇铸生产效率至关重要。现有的铝水分配器其铝水接盛腔体多是分体焊接成型的，结构强度及耐冲击性较差，同时内腔不易清理；而且，铝水分配器安装于铝水槽(一般为焊接)后其铝水接盛腔体的高度及倾角不可调节，往往不能很好地与铝锭模配合运行以适应不同的浇铸作业状况，影响生产效率。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：现有的铝水分配器结构强度较差，内腔清理不易，且其与铝锭模的运行适配性较差，导致影响生产效率，为解决该问题而提供一种性能更佳的铝锭浇铸用铝水分配器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝锭浇铸用铝水分配器，包括有主支撑架与铝水接盛腔体，铝水接盛腔体上匀称布设有若干个铝水分配口，在主支撑架上安装有腔体高度调节架，腔体高度调节架由高度调节轴、支撑臂、高度调节螺丝及腔体倾角调节轴轴套组成。十九铝业ZLD102，ZLD111。河南高硅铝锭化学成分

ZLD105A，ZLD205A十九铝业。河南铝锭AL99.70

    本实用新型中，注塑底板1的顶部开设有安装凹槽，安装凹槽的顶部安装有四个水平设置的固定块3，四个固定块3之间与安装凹槽的内壁之间形成水平的注塑腔室5。实施例2参照图1-3，一种铸造铝锭用快速脱模装置，注塑底板1的两端中间均通过螺栓连接有竖直设置的固定支架10，两个固定支架10的底部分别与两个进气管2相套接，两个固定支架10相靠近的一端顶部均安装有竖直设置的喷头11，且喷头11与脱模剂装置相连接。工作原理：在使用该铸造铝锭用快速脱模装置时，操作人员首先将该快速脱模装置安装在铝锭注塑用的机台顶部，使得整个装置可以匹配进行使用，在使用的过程中，操作人员首先控制两个喷头11将脱模剂喷在注塑底板1顶部的注塑腔室5上，底部的电动推杆9将堵块4顶起，使得堵块4的顶部平面与注塑腔室5的底部保持水平，顶部的注塑顶模下降，并且将注塑腔室5的内部进行注塑，待内部注塑温度达到脱模温度后，底部的电动推杆9收缩将堵块4下降，并且通过导气管道8进行喷气，使得排气孔7的内部充气，进而将注塑的铝锭顶起，完成整个脱模的过程。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。河南铝锭AL99.70

无锡十九铝业有限公司是一家无锡十九铝业有限公司经营范围：金属材料、金属制品、通用机械及配件、仪器仪表、电气机械及器材、建筑材料、装潢材料、五金产品、化工产品及原料(不含危险品)的销售。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于铝合金锭ZLD101A，铝锭AL99.70，铝棒6063，镁锭99.90，是五金、工具的主力军。十九铝业继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。十九铝业始终关注五金、工具市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。