河南压铸铝锭仓储
在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号,分别是Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”(注:Al之后的数字是铝含量)。有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,十九铝业AL99.85铝锭。河南压铸铝锭仓储
向水套内放些冷却水,将干燥预热过的分配盘、自动调节塞和流槽放好,使分配盘每个口位于结晶器的中心。浇铸开始时,用手压住自动调节塞,堵住流嘴,切开混合炉炉眼,让铝液经流槽流入分配盘,待铝液在分配盘内达到2/5时,放开自动调节塞,使铝液流进结晶器中,铝液即在底盘上冷却。当铝液在结晶器内达到30mm高时即可下降底盘,并开始送冷却水,自动调节塞控制铝液均衡地流入结晶器中,并保持结晶器内的铝液高度不变。对铝液表面的浮渣和氧化膜要及时***。铝锭长度约为6m时,堵住炉眼,取走分配盘,待铝液全部凝固后停止送水,移走水套,用单轨吊车将铸成的铝锭取出,在锯床上按要求的尺寸锯断,然后准备下一次浇铸。浇铸时,混合炉中铝液温度保持在690~7l0℃,分配盘中的铝液温度保持在685-690℃,铸造速度为190~21Omm/min,冷却水压为~。铸造速度与截面为正方形的线锭成比例关系:VD=K式中V为铸造速度,mm/min或m/h;D为锭截面边长,mm或m;K为常值,m2/h,一般为~。竖式半连续铸造是顺序结晶法,铝液进入铸孔后,开始在底盘上及结晶器内壁上结晶,由于中心与边部冷却条件不同,因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液。高镁铝锭工艺ZLD115材质成分分析:si:4.8-6.2;fe:0.25;mg:0.45-0.7;zn:1.2-1.8;其余微量。
13)ZL114A合金ZL114A合金有很高的力学性能和很好的铸造性能,即很高的强度,好的韧性和很好的流动性、气密性和抗热裂性,能铸造复杂形状的**度铸件,适合于各种铸造方法,用于**度质量铸件,制造飞机和导弹仓体等承受高载荷的零件。(14)ZL115合金ZL115合金适合于砂型和金属型铸造,具有很好的铸造性能和较高的力学性能,如高的强度和硬度及很好的伸长率,主要用作波导管、高压阀门、液压管路、飞机挂架和高速转子叶片等。(15)ZL116合金ZL116合金适合于砂型和金属型铸造,具有很好的气密性、流动性和抗热裂性,还具有高的力学性能,属于**度铸造铝合金。典型的应用包括波导管、高压阀门、液压管路、飞机挂架和高速转子叶片等.(16)ZL117合金ZL117是过共晶Al-Si合金,具有很好的耐磨性、低的热膨胀系数和好的高温性能,同时还具有好的铸造性能,适合于金属型铸造,常用作发动机活塞、刹车块、带轮、泵和其他要求耐磨的部件。(17)YL117合金YL117合金相当于美国的,是美国应用较广的过共晶Al-Si压铸合金,具有良好的流动性,中等的气密性和好的抗热裂性,特别是具有高的耐磨性和低的热膨胀系数,主要用作发动机机体、刹车块、带轮、泵和其他要求耐磨的零件.铸造铝锌。
腔体倾角调节轴轴套6与支撑臂4固定连接;在腔体倾角调节轴轴套6内穿有倾角调节轴7,在倾角调节轴7露出腔体倾角调节轴轴套6的部位固定设置有角度调节臂8,角度调节臂8上设有顶靠于高度调节轴3的角度调节螺丝9,铝水接盛腔体2为一体铸造成型件,其底部中心安装有轴承10,轴承10通过轴承载架11也固定安装在倾角调节轴7露出腔体倾角调节轴轴套6的部位,在倾角调节轴7的轴端还固定接设有腔体辅助托架12,在腔体辅助托架12上安装有抵靠于铝水接盛腔体1外壁的辅助承托滚轮13。该铝锭浇铸用铝水分配器安装到铝水槽上(一般为焊接)使用,摆列在传送轨道上的铝锭模14位于铝水分配器下方(如图3所示),铝锭模14与铝水接盛腔体2的铝水分配口2-1配合,铝锭模14由传送轨道带动行进的同时,铝锭模14也推动铝水接盛腔体2的铝水分配口2-1从而使铝水接盛腔体2发生转动,在此过程中铝水接盛腔体2内的铝水从铝水分配口2-1流入铝锭模14中,如此,缓缓转动的铝水接盛腔体2的各铝水分配口2-1依次与传送轨道上排列的各铝锭模14配合,向行进中的各铝锭模14内注入铝水。盛有铝水的铝水接盛腔体2在转动时,腔体辅助托架12上的辅助承托滚轮13也随之配合转动。ZLD205A材质成分分析:cu:4.6-5.3;mn:0.30-0.50;其余微量。
传送装置、称重装置、定位装置和盖章装置均与电机电连接,称重装置、定位装置和盖章装置均与单片机电连接。由电源向整个重量自动检测装置供电,通过位置传感器感应铝锭现在所处于的位置,并将铝锭的位置信号传送给单片机,再由单片机处理信号,并控制电机的启动或关闭。作为推荐,传送装置包括传送带一和传送带二,传送带一和传送带二均与电机电连接,传送带一和传送带二的传送方向一致,传送带一顶端面所在的平面与传送带二顶端面所在的平面在同一平面上,通过传送带一传送铝锭,并在传送带一上改变铝锭的位置,再由传送带二传送称重完的铝锭。作为推荐,称重装置包括电控升降台一、托盘、支撑架和秤,支撑架置于电箱上,电控升降台一置于支撑架的内部,电控升降台一与单片机电连接,秤置于电控升降台一的正上方,托盘置于支撑架上,托盘位于秤的正上方,托盘的两端均设有卡台,卡台与托盘连接,托盘顶端面所在的平面与传送带一所在的平面在同一平面上,托盘位于传送带一和传送带二之间,在操作开始前事先将托起托盘的秤置零,通过传送带一和定位装置配合将铝锭传送到托盘上,通过卡台限位托盘在支撑架上保持稳固,通过支撑架支撑托盘,由位置传感器感应铝锭的位置。铝合金锭十九铝业有限公司。江西高硅铝锭AL99.85
ZLD111材质成分分析:si:8.0-10.;fe:035;cu:1.3-1.8;mn:0.10-0.35;mg:0.45-0.7;ti:0.10-0.35其余微量。河南压铸铝锭仓储
本实用新型涉及一种铝锭浇铸用设备,尤其是涉及一种铝锭浇铸用铝水分配器。背景技术:铝水浇铸铝锭大都需要用到铝水分配器,铝水分配器的作用就是将其从铝水槽出水口接盛到的铝水分注到依次摆列在传送轨道上的各铝锭模中,因此,铝水分配器的工作性能以及其与铝水槽、铝锭模的适配性对确保与提升铝锭浇铸生产效率至关重要。现有的铝水分配器其铝水接盛腔体多是分体焊接成型的,结构强度及耐冲击性较差,同时内腔不易清理;而且,铝水分配器安装于铝水槽(一般为焊接)后其铝水接盛腔体的高度及倾角不可调节,往往不能很好地与铝锭模配合运行以适应不同的浇铸作业状况,影响生产效率。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:现有的铝水分配器结构强度较差,内腔清理不易,且其与铝锭模的运行适配性较差,导致影响生产效率,为解决该问题而提供一种性能更佳的铝锭浇铸用铝水分配器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝锭浇铸用铝水分配器,包括有主支撑架与铝水接盛腔体,铝水接盛腔体上匀称布设有若干个铝水分配口,在主支撑架上安装有腔体高度调节架,腔体高度调节架由高度调节轴、支撑臂、高度调节螺丝及腔体倾角调节轴轴套组成。河南压铸铝锭仓储
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