河南高硅铝合金锭ZLD102

抗拉强度σb(MPa)：≥390条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥255伸长率δ5(％)：≥12注：棒材室温纵向力学性能试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤222A12铝合金热处理规范2018-12-2011:10:231)均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。2)完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。3)快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。4)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。低铁，高镁ZLD104为您特制铝锭。河南高硅铝合金锭ZLD102

    铸造过程中，采用超声振动系统沿浇铸口周向对铝锭进行超声处理；得到铝合金圆锭产品。本发明中，按照质量百分比，铝合金产品的元素组成为：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量为al和不可避免的杂质元素。推荐地，所述步骤(5)中，镁元素利用斜流槽使铝液冲刷镁锭进行添加；硅元素采用铝硅中间合金进行添加；铜、锌元素采用锌铝铜合金进行添加。推荐地，所述步骤(6)中精炼气体的氩气中混入适量氯气，氯气在混合气体中的体积比不超过15％。进一步推荐地，所述精炼气体中氯气和氩气的体积比为1:9。本发明中，所述步骤(8)中使用的偏析调节剂的制备方法为：按照质量比，将1-3gy2o3、，然后将混合物加入到120-165ml的柠檬酸溶液中，以655-70℃的温度水浴，充分搅拌反应；对分散体进行抽滤，得到的固形物用无水乙醇洗涤，烘干后将产物研磨至600-850目，得到所需的偏析调节剂。推荐地，所述柠檬酸溶液的浓度为。推荐地，所述步骤(9)中的双级陶瓷过滤板的目数选择采用30+40ppi、30+50ppi、40+50ppi、40+60ppi、50+60ppi中的一组方案。推荐地，所述步骤(9)中的超细粒度过滤管组选择**大夹杂物粒径不超过5μm的22-26管组。推荐地，所述步骤。湖北无锡十九铝业铝合金锭销售ZLD118成分分析：si:19.0-22.0;fe:0.50;cu:1.0-2.0;0.30-0.50;mg:0.50-0.8;其余微量。

    本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种利用再生铝生产电子类铝合金的生产工艺。背景技术：6xxx系铝硅合金是一种特殊牌号的铝合金产品，该系列的铝合金具有良好的可成型性、可焊接性和可机加工性，退火后仍能维持较好的可操作性。该合金可经热处理进行强化；其强度中等，抗腐蚀性能优良，材料易于抛光、上色，加工后不易变形。基于上述性能，6xxx系铝合金中6082、6063、6061等牌号的铝合金在电子和机电设备及外壳等产品中有有着非常***的应用。铝合金产品成型过程中会产生大量加工废料，同时在金属回收过程中也会产生大量的回收铝材；上述铝材料可以通过重熔精炼获得再生铝，目前全世界每年的再生铝产量约占原铝产量的三分之一以上。再生铝生产是对废弃资源的重新利用，具有极大的环保价值，世界各国都鼓励再生铝的研发和利用。但是，由于再生铝的成分复杂，除杂难度高，加工过程容易产生废气和粉尘污染。**重要的是，再生铝铸造加工过程中，铸件断面上各部分及晶粒和晶界之间存在化学成分不均匀的现象，这种偏析非常现象普遍，因此会极大影响铸件的性能和寿命，限制再生铝的应用。因此目前市场上的再生铝产品主要为低端的可锻铝合金或铸造铝合金，以及作为炼钢的脱氧剂等。

工艺说明编辑 语音铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤。铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程。铸造铝锭工艺流程大致如下：出铝—扒渣—检斤—配料—装炉—精练—浇铸—重熔用铝锭—成品检查—成品检斤—入库出铝—扒渣—检斤—配料—装炉—精练—浇铸—合金锭—铸造合金锭—成品检查—成品检斤—入库常用的浇铸方式分为连续浇铸和竖式半连续浇铸

连续浇铸连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。

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铝合金锭依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜 (Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。适用于铸造并能使铸件有好的表现。铸造铝硅(Al-Si)合金的应用铝硅(Al-Si)合金，一般Si的质量分数为4%~22%.由于Al-Si合金具有优良的铸造性能，如流动性好、气密性好、收缩率小和热烈倾向小，经过变质和热处理后，具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和中等的机加工性能，是铸造铝合金中品种**多、用途**广的一类合金。常见铸造Al-Si合金的特点及应用情况如下： ZL101(A) 合金 ZL101合金具有较好的气密性、流动性和抗热裂性能，有中等的力学性能、焊接性能和耐腐蚀性能，成份简单，容易铸造，适合于各种铸造方法。ZL101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件，如飞机零件、仪器、仪器壳体、发动机零件、汽车及船舶零件、汽缸体、泵体、刹车鼓和电气零件等。此外以ZL101合金为基础严格控制杂质含量，并通过改进铸造技术而得到的具有更高的力学性能的ZL101A合金，已被用于铸造各种壳体零件、飞机的泵体、汽车变速箱、燃油箱的弯管、飞机配件及其他承受载荷的零件。来十九铝业我们一起走向宽广的未来。河南铝合金锭ZLD205A

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    6)除气精炼：将粉状无钠精炼剂喷入到熔体中，利用氩气作为精炼气体，进行炉内精炼，精炼时间为25min，精炼后扒渣；(7)补加合金：按照预期分析结果补加硅元素和镁元素，采用喂入中间合金的方式添加；并加铝钛硼合金，添加量为％；(8)偏析调节剂添加：向熔体中加入％的偏析调节剂，充分搅拌后维持铝熔体温度为740℃，静置50min；(9)过滤、二次取样：依次采用双级陶瓷过滤板和超细粒度过滤管组对铝熔体进行在线过滤，过滤完成后对熔体进行取样分析；(10)超声铸造：将上步骤铝熔体投入到热顶铸造结晶器中进行连铸引锭，铸造过程中，采用超声振动系统沿浇铸口周向对铝锭进行超声处理；得到铝合金圆锭产品。本实施例中，按照质量百分比，铝合金产品的元素组成为：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量为al和不可避免的杂质元素。其中，步骤(5)中，镁元素利用斜流槽使铝液冲刷镁锭进行添加；硅元素采用铝硅中间合金进行添加；铜、锌元素采用锌铝铜合金进行添加。步骤(6)中精炼气体的氩气中混入适量氯气，氯气在混合气体中的体积占比为12％。本实施例中，步骤(8)中使用的偏析调节剂的制备方法为：按照质量比，将3gy2o3、，然后将混合物加入到165ml的柠檬酸溶液中。河南高硅铝合金锭ZLD102

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