丹阳多晶硅超纯水设备
EDI超纯水设备污染判断及8种清洗方法。虽然EDI超纯水设备膜块的进水条件在很大的程度上减少了膜块内部阻塞的机会,但是随着设备运行时间的延展,EDI膜块内部水道还是有可能产生阻塞,这主要是EDI进水中含有较多的溶质,在浓水室中形成盐的沉淀。如果进水中含有大量的钙镁离子(硬度超过)、CO2和较高的PH值,将会加快沉淀的速度。遇到这种情况,我们可以通过化学清洗的方法对EDI膜块进行清洗,使之恢复到原来的技术特性。通常判断EDI膜块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定:1、在进水温度、流量不变的情况下,进水侧与产水侧的压差比原始数据升高45%。2、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下,产水水质(电阻率)明显下降。4、在进水温度、流量不变的情况下,浓水排水流量下降35%。膜块堵塞的原因主要有下面几种形式:1、颗粒/胶体污堵2、无机物污堵3、有机物污堵4、微生物污堵EDI清洗注意:在清洗或消毒之前请先选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规程,切不可在组件电源没有切断的状态下进行化学清洗。工业超纯水设备一般需要做什么预处理呢?丹阳多晶硅超纯水设备

太阳能电池片超纯水设备。太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测--表面制绒及酸洗--扩散制结--去磷硅玻璃--等离子刻蚀及酸洗--镀减反射膜--丝网印刷--快速烧结等。在去磷硅玻璃工艺用于太阳能电池片生产制造过程中,通过化学腐蚀法也即把硅片放在氢氟酸溶液中浸泡,使其产生化学反应生成可溶性的络和物六氟硅酸,以去除扩散制结后在硅片表面形成的一层磷硅玻璃。在扩散过程中,POCL3与O2反应生成P2O5淀积在硅片表面。P2O5与Si反应又生成SiO2和磷原子,这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2,称之为磷硅玻璃。去磷硅玻璃的设备一般由本体、清洗槽、伺服驱动系统、机械臂、电气控制系统和自动配酸系统等部分组成,主要动力源有氢氟酸、氮气、压缩空气、纯水,热排风和废水。氢氟酸能够溶解二氧化硅是因为氢氟酸与二氧化硅反应生成易挥发的四氟化硅气体。若氢氟酸过量,反应生成的四氟化硅会进一步与氢氟酸反应生成可溶性的络和物六氟硅酸。 进口超纯水设备公司硕科超纯水设备供应商-专注提供一体化超纯水设备及解决方案!

超纯水设备采用先进的反渗透膜法水处理技术和成熟的离子交换水处理技术,是目前制取高纯水工艺流程中不可替代的手段。超纯水生产设备具有产水水质高,而且可以不间断产水,更是不会产生污水,还节省人工成本,深受工业生产企业的喜爱。超纯水生产设备中edi系统适用于水处理行业、电子工业、实验室超纯水、医院超纯水系统等行业用水。如今越来越多的工业生产过程都离不开工业edi超纯水设备。但是很多人对它的操作不是很了解,所以小编就重点为大家讲述一下工业edi超纯水设备的原理,及在使用过程中的操作方法。
制备电子工业用超纯水的工艺流程。电子工业制备超纯水的工艺大致分成以下3种:(1)采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。(2)采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。图片(3)采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。 超纯水设备有什么作用和用途?

工业edi超纯水设备的特点以某水处理厂家的工业edi超纯水设备为例进行说明。1、稳压范围宽,输入电压变动±20%仍可正常使用。2、效率高,产品具有功率因素校正电路,功率因数可达0.98以上。3、输出电压电流无级连续可调,稳压稳流自动切换。4、负载由小至大的稳流变化小于0.1%。5、安全性能高,输出端可任意短接不会造成机器损坏,且短接电流可连续调整。6、采用先进的高频脉宽调制技术,具有稳定度强、精度高,体积小、重量轻、功耗低等特点。硕科生产超纯水设备产品性能好,质量可靠。南京制备饮料超纯水设备
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多晶硅超纯水设备主要用在多晶硅片清洗中,多晶硅片,半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。清洗的目的在于去除表面污染杂质,包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态,有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。有机污染包括光刻胶、有机溶剂残留物、合成蜡和人接触器件、工具、器皿带来的油脂或纤维。无机污染包括重金属金、铜、铁、铬等,严重影响少数载流子寿命和表面电导;碱金属如钠等,引起严重漏电,颗粒污染包括硅渣、尘埃、细菌、微生物、有机胶体纤维等,会导致各种缺陷。针对多晶硅加工工艺需求和当地水源情况,可采用工艺流程:ASS+UF+1RO+2RO+EDI+SMB或MMF+ACF+1RO+2RO+EDI+SMB工艺流程,硕科环保采用国内先进设计理念,确保系统设备产水达到标准。 丹阳多晶硅超纯水设备
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