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吹塑机螺杆在加料口产生吃料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么吹塑机螺杆就发生了打滑的现象。在吹塑机螺杆预塑阶段,吹塑机螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注射时,吹塑机螺杆也会发生打滑。如果吹塑机螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注射之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。。杭州全自动吹塑机哪家好
转盘式连续挤出中空吹塑机挤出机连续挤出型坯,型坯进入模具后并被夹紧,绕转盘轴线依次传送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位。间歇挤出中空吹塑机间歇挤出中空吹塑机,也叫储料式中空吹塑机。是挤出机不断地将熔融塑化好的塑料型胚挤进到一个储料腔中,挤出的数量是根据生产一件制品所需要的原材料的量来确定的。待储料腔中的物料达到所需数量时,模具会闭模,进行下一步的成型。大型吹塑机的模具,很像三明治双面夹锅。我们将原材料倒进模具,用另一半模具夹紧(但吹塑机两半模具是分开的)进行加热,根据模具来决定成品的外形义乌化妆品吹塑机在中空吹塑机正常加工过程中,各项工作程序是相互影响、相互依赖的。
造成吹塑机螺杆损坏的原因:螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
吹塑机的特征优点是:.螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构,提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备,并采用力矩马达调整薄膜平滑度,便于操作。运作原理:在吹塑薄膜生产过程中,薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标,其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制,而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造,且随着生产工艺参数变化而变化,为了提高薄膜横向厚薄均匀度,须引进自动横向厚薄控制系统,常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和自动风环。中空吹塑机需要具有良好的热稳定性。
吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。。一般说的自动上料机多是真空上料机,多适用于颗粒料或含有少数粉尘,这种经济实用。它是让压缩空气在泵体内形成高速气流,大家知道,气体的流动速度越高,当地的气体压力就越低(从柏努利方程可以得出),因此就具有越强的抽吸能力。真空发生器就是利用这种原理制成的。正因为如此,在同等真空抽气量的情况下,真空发生器体积小,基本不用维护,真正的无油,是一种既可靠效率又高的真空泵立式吹塑机销售公司?杭州全自动吹塑机哪家好
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吹塑机日常使用中经常会出现吹瓶变形的情况,下边简单介绍下几种不同情况的处理方法:瓶颈下有皱折的时候,一般是因为瓶颈处的瓶坯冷却不好,或预吹太晚,或预吹压力太低的缘故。瓶底发白的时候,一般是因为过分拉伸,或瓶坯太冷,或预吹压力太高,或预吹太早。上厚下薄的情况,一般是由于预吹太早,可以降低预吹压力,或减少气流量,或延迟预吹时间。下厚上薄的情况,一般是由于预吹太迟,可以增加预吹压力,或增大气流量,或提前预吹时间。瓶底里面有折皱的情况,一般是由于预吹太晚,或流量太小,或压力太低,或底部温度太高的缘故。瓶底有放大镜现象的情况,一般是由于预吹太迟,或预吹压力太低,或瓶底料太多的缘故。瓶子局部发白的情况,一般是由于过度拉伸,或发白处温度过低,或碰到拉伸杆,或预吹太早了的缘故。整个瓶浑浊的情况,一般是由于冷却不够的缘故。瓶底偏心的情况,与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。杭州全自动吹塑机哪家好
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