金华全自动吹瓶原理

时间:2021年10月27日 来源:

吹塑机开机注意事项简介中空吹塑机在开机之前必须严格做好开机准备,其主要内容有以下八个小点:

1:冷却料筒的冷却水必须全部打开,避免发生螺杆咬齿现象;

2:预热液压油。如果在中空吹塑机油箱中的液压油温度过低,应马上开启加热器,—般大型机台上都有配备;

3:按起动键再立刻停车,检查泵的运转方向是否正确,如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线;

4:机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型吹塑机中往往有两部压力系统,一个是合模单元,另一个是吹塑单元,两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后,此压力放空阀必须打开,当泵工作时,压力放空阀必须关闭;

5:调整好所有行程开关的位置,使动模板远行开关畅通;

6:关闭完全门。根据安全保护要求,机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型中空吹塑机,打开安全门合模运动就会被制止,如果进而打开另一安全门时油泵就会停止;

7:接通加热及温度调节系统;

8:安装模具。在安装模具之的必须清理干净模具表面和与中空吹塑机模板的接触面。 吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。金华全自动吹瓶原理

吹塑机---减速机型号不匹配的危害

减速机是一种动力传递机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。2、减速机的种类很多,按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星减速机以及它们互相组合起来的减速机;按照传动的级数可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥一圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。3、齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。4、润滑油应定期检查更换,新安装的减速机初次使用时,在运转10-15天以后,须更换新油。以后应定期(2-3个月)检查油的质量状况,发现不符合要求时应立即更换,一般至少每半年换油一次。 义乌精密吹瓶报价吹塑机需要每天检查油温,及时排除冷水道故障。

    吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在吹塑机上节能高达30%-70%的原因。

    吹塑机操作培训资料(一)理论部分:1.吹塑定义:借助于气体压力,使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。2.吹塑机结构:液压系统,由电磁流量比例阀,油泵,阀座,油管,油缸构成。3.电气控制系统:由可编程控制器,时间继电器,交流接触器,电磁比例放大板,功率放大板,电源,变频器构成。4.恒温系统:由冷却风扇,发热圈,耐热线,热电偶,温控模块构成。5.传动系统:由减速箱,皮带,皮带轮,马达构成。6.气压系统:由气针,气阀,气管,油水分离器构成。7.冷却系统:由水嘴,水泵,水管,分水器,冷却水塔构成。8.挤出塑化系统:由炮筒,螺杆,模头,储料缸构成。9.高密度聚乙烯原料特性:耐油、脂、酸、、碱。刚度、强度、硬度、光泽度与阻湿性能较高,透明度差,热氧老化、光老化性能较差.相对密度:吸水性:小于成型收缩:拉伸强度:221-237mpa洛氏硬度:70热变形温度:78脆化温度:小于-140~-120摄氏度吹塑温度:170-190摄氏度(二)常规参数设置:温度:170-200度原则:螺杆扭距不能太大,原料塑化良好,型坯具有一定的黏弹性及强度,无明显下垂现象.压力:4-6公斤原则:在保证设备正常工作能生产出合格制品的前提下。吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。

    吹塑机的组成结构:挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理:塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过模头成型,吹气系统吹风冷却,然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍的用作工业包装容器。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似。广州全自动吹塑联系

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化、制品的质量和生产效率,都有重要影响。金华全自动吹瓶原理

    吹塑机日常使用中经常会出现吹瓶变形的情况,下边简单介绍下几种不同情况的处理方法:1.瓶颈下有皱折的时候,一般是因为瓶颈处的瓶坯冷却不好,或预吹太晚,或预吹压力太低的缘故。2.瓶底发白的时候,一般是因为过分拉伸,或瓶坯太冷,或预吹压力太高,或预吹太早。3.上厚下薄的情况,一般是由于预吹太早,可以降低预吹压力,或减少气流量,或延迟预吹时间。4.下厚上薄的情况,一般是由于预吹太迟,可以增加预吹压力,或增大气流量,或提前预吹时间。5.瓶底里面有折皱的情况,一般是由于预吹太晚,或流量太小,或压力太低,或底部温度太高的缘故。6.瓶底有放大镜现象的情况,一般是由于预吹太迟,或预吹压力太低,或瓶底料太多的缘故。7.瓶子局部发白的情况,一般是由于过度拉伸,或发白处温度过低,或碰到拉伸杆,或预吹太早了的缘故。8.整个瓶浑浊的情况,一般是由于冷却不够的缘故。9.瓶底偏心的情况,与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。 金华全自动吹瓶原理

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