浙江卧式注塑机报价
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。 注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。浙江卧式注塑机报价
卧式注塑机开机之前要做到以下几点:(1)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。(2)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。(3)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。(4)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。(5)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。(6)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。(7)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。(8)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。浙江注塑机供应商用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。
立式注塑机的操作规程如下;1、准备工作、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。、打开冷却水阀接通冷却水。、装模:将移模机构推至比较高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。、检查液压油的储油情况是否充足,不足时应及时补充,用油应经常保持洁净。、润滑点按规定定期加油润滑,定期清洗滤油器。保持机器周围清洁,不得使污物进入油箱。、使用后应将机器上的污物擦净,光滑表面应涂油、定期检查电器部分,清理污物、油灰尘,保持电气触头清洁,经常清理接头上的污物和灰尘。注塑机在长期大量的维修.维护工作中。
详细介绍一、分析当前注塑机节能的三种方式:1、变频器+异步电机,即变频节能,节电一般、安装简单、延长产品的生产周期。什么是异步伺服?答:注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机,并且具有反馈功能的装置。麦米异步伺服的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电好、安装复杂、价格高、同步电机有退磁隐患、维护成本高。3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈,即异步伺服节能,安装简单、节电好、三相异步电机无退磁隐患、维护成本低、性价比好。二、异步伺服节能、同步伺服节能、变量泵节能及变频节能的优缺点分析?(一)异步伺服的优缺点:麦米异步伺服整合了变频节能和同步伺服节能技术,把它们的优点结合在一起,而克服了它们各自的缺点,是注塑机行业颠覆性**性的技术。它的主要优点如下:1、提升注塑机生产效率。2、节电率高。3、安装简单4、异步伺服节电器出现故障,不影响注塑机产生。5、后期维护成本低。它的缺点是处于推广阶段,名气还不够大。注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。
注塑机另一安全环节,是预塑螺杆的防止冷启动,当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的,以防烫伤。选购注塑机要点之自动化程度要高,功能要齐全完善,生产效率高。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作,只要模具设计合理,就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作,也可配备机械手实现无人操作。 插芯功能,液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序,进行自动循环。生产效率高主要表现在,每模制品在正常的注塑工艺条件下,成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标,因此,必须采用高质量的液压、电子元器件,采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度,这是注塑系统高效工作是可靠保证。注塑机是一种常见的塑料机械。南通瓶胎注塑机原理
注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。浙江卧式注塑机报价
相对于其他医疗防护类用品,立式注塑机都可以应用在哪些产品上呢?我们通常是根据所注塑的医疗行业产品的原材质来进行机器的划分,比如采用液态硅胶类材质生产的各类产品如:注射器针管、针管筒、防护面罩等。采用液态硅胶来注塑成型其洁净度高,密封性好,没有气泡。符合医疗卫生的要求。针对医疗类液态硅胶注塑的产品我们有专门的机型,能满足客户的注塑需求。同时还可以定制整套机器不同的需求,比如加装机械手实现自动化生产、提高工作效率增加设计双工位圆盘式设计等等。都可以按照个性化需求定制生产。其他常规的医疗行业塑胶注塑产品,比如药盒、药箱、塑胶药瓶都可以采用常规的立式注塑机,只要是热熔型材质都可以选择常规的,热固的就需要选择针对热固材料的机型。 浙江卧式注塑机报价
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