广东立式注塑机维修
详细介绍一、分析当前注塑机节能的三种方式:1、变频器+异步电机,即变频节能,节电一般、安装简单、延长产品的生产周期。什么是异步伺服?答:注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机,并且具有反馈功能的装置。麦米异步伺服的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。2、矢量驱动器+同步电机+速度和压力反馈,即同步伺服节能,节电好、安装复杂、价格高、同步电机有退磁隐患、维护成本高。3、矢量驱动器+异步电机+电流反馈,即异步伺服节能,安装简单、节电好、三相异步电机无退磁隐患、维护成本低、性价比好。二、异步伺服节能、同步伺服节能、变量泵节能及变频节能的优缺点分析?(一)异步伺服的优缺点:麦米异步伺服整合了变频节能和同步伺服节能技术,把它们的优点结合在一起,而克服了它们各自的缺点,是注塑机行业颠覆性革命性的技术。它的主要优点如下:1、提升注塑机生产效率。2、节电率高。3、安装简单4、异步伺服节电器出现故障,不影响注塑机产生。5、后期维护成本低。它的缺点是处于推广阶段,名气还不够大。选购注塑机要点之自动化程度要高,功能要齐全完善,生产效率高。广东立式注塑机维修
注塑机的塑化组件,这里指:螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。在注塑机工作时,塑化组件就好像机动车的车轮,只要一开动,就要受到压力、冲击、摩擦、挤压。对于相同的轮胎,在平整的路面上行驶,技术娴熟的驾驶员操作,往往可以延长轮胎的使用寿命。而经常在凹凸不平、砂石较多的道路上行驶,加上经常性紧急刹车动作,轮胎面的花纹很快就被磨平,报废。所以,要保证注塑机经常处于完好状态,就必须明确所使用注塑机的性能,了解所使用塑料材料的性能和质量情况,加强注塑机使用管理工作,以达到降低故障率,减少维修费用,延长使用寿命的目的。一般来说,影响注塑机的塑化系统使用寿命有以下几个方面:1、机械磨损作用2、机械疲劳及超负荷作业3、人为因素。 饰品注塑机销售厂注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。
以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°108°),然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时间后固化定型,成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在加料室内完成预热呈粘流态,在压力作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。
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1、注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式,容易配置各类自动化装置,适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式,容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时,模具构造简单成本低,且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验,立式机由于重心低,相对卧式机抗震性更好。 注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的,以防烫伤。
注塑机的特点:1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 卧式注塑机:这是我们常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。广州注塑机商家
有些塑料在受到过度加热时会发出有毒烟雾,主要是聚四氟乙烯(PTEE),聚甲醛(POM)和聚氯乙烯(PVC)。广东立式注塑机维修
注塑机开机准备1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。2、打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转,检查安全门的作用是否正常。3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。(员工强调)5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知技术人员排除故障。8、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。10、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模。 广东立式注塑机维修
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