杭州卧式吹塑参数
注塑机主要有注塑注射机、挤出机、吹塑机三大类,占塑料机械总产量的80%以上,吹塑机占50%以上。全国塑料机械行业,尤其是注塑机行业,经历了前所未有的严峻考验,从1958年首台60克注塑机在上海投入使用至今,中国塑料机械工业从无到有,从小到大,逐步发展,并取得了成绩。目前,我国塑料机械工业已发展成品种齐全、结构合理、辅助能力强、具有国际竞争力的装备制造业,在世界塑料机械生产和出口中占有重要地位。2009年,美国、日本塑料机械需求出现复苏迹象,西欧市场需求加快。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。像捷克、土耳其、伊朗这样的发展中国家和地区对塑料机械的需求也会逐渐增加。2008年,全球注塑机出口达,其中德国占20%以上,工业规模居世界一.,在全球注塑机市场上占有一定优势。注塑机机械手在注塑生产过程中也变得越来越重要,自动控制技术的发展使注塑机械手向智能化发展,许多产业正在由劳动密集型向技术密集型转变,大量自动化设备正在生产。使用注塑机械手可解决许多工人流动性大、交货期短、安全问题等难题。注塑机是塑料加工行业中常用的加工机械。注塑机可直接生产多种产品,是注射、拉伸、吹塑加工的关键设备。 吹塑机成型是在气体压力作用下,塑料型坯在闭合模具中被吹胀成中空形状的制品的工艺过程。杭州卧式吹塑参数
吹塑机安全操作规程操作要求1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。注意:①清洗时必须先清理上料机②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节7.加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,结束时关闭电源开关,结束工作。浙江精密吹塑机公司塑胶挤出吹塑中空成型设备功率的配置也是非常重要的一方面。
吹塑机的维护与保养:1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。2、检查高压气源,低压气源,电源,水源以及各部件是否正常。3、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。4、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。5、机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。6、机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。7、吹塑机维修时,可按屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械手的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。8、吹塑机维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。
HT-90自动吹塑机:此机是储料式液压全自动中空成型机,完全采用德国技术,可吹制以PE、PP、PS、ABS、EVA、AS等热塑性塑料为原料的容量从5升到60升的中空容器。本机全自动化生产,高节能,低噪音,速度快,效益高,安全可靠,广泛应用于化工、石油、医药、日化、食品、照明、工具、汽车、摩托车、制鞋、玩具等领域,用来吹制塑料桶、化工桶、汽车配件(水箱、油箱、空调出风管道、汽车尾翼)、玩具(轮子、中空摩托车、篮球架、儿童城堡)、工具箱包、洗尘器管道、体育场馆及公共车座椅等。安转、调试、培训,完善的质保,全程的服务,让您购买使用两放心。产品特征:1.控制系统:操作面板使用,所有动作、参数设定、监控、产品计数、壁厚控制等可视化操作。设备故障自我判断显示,操作简单。进口日本三菱PLC可编程控制器具备工艺参数储存和调动功能,反应快速,定位准确,系统在运行中稳定性高。2.液压系统:全进口液压阀、密封件,电液比例控制。具有稳定可靠、动作准确、使用寿命长、响应快速等特点。3.挤出系统:采用硬齿面减速齿轮箱和日本进口三菱变频器,具有螺杆变频调速、低噪音、动力强、转速平稳、使用寿命长和节能等特点;混炼螺杆,原料适应性广,塑化质量更好。钢丝是吹塑机经常用的金属过滤网材料。
吹塑成型主要指中空吹塑,是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法,吹塑用的模具只有阴模,与注塑成型相比,适应性较强,可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线形状的制品。然而,经过分析发现,现有的塑料瓶吹塑成型有一步吹塑法和两步吹塑法,前者在吹塑过程中塑料瓶内侧壁的厚度较厚,极大的提升了制造成本,后者需要在两台机器中去完成,途中导致型胚凝固达不到理想的吹塑要求。技术实现要素:因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种塑料瓶用吹塑成型模具,分为两步吹塑但在一台机器中完成,可以控制塑料瓶内侧壁的厚度,极大的节约了制造成本,并且型胚不会凝固可以达到理想的吹塑要求。吹塑机在使用时要遵守”五定““三过滤”原则。杭州立式吹瓶商家
吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑。杭州卧式吹塑参数
在吹塑薄膜生产过程中,薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标,其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制,而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造,且随着生产工艺参数变化而变化,为了提高薄膜横向厚薄均匀度,须引进自动横向厚薄控制系统,常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和自动风环,这里主要介绍自动风环原理与应用。自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。控制过程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏薄时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。 杭州卧式吹塑参数
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