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    钢丝是吹塑机常用的金属过滤网材料。不锈钢虽然比较昂贵，但可用于某些PVC生产线或其他场合，以避免出现生锈。镍合金过滤网被应用于避免被氟聚合物或者PVC所腐蚀的场合。一般情况下，过滤网筛眼（或者说每英寸的金属丝数目）为20-150或更多。20筛眼的过滤网比较粗；40-60筛眼的过滤网比较细；80-150筛眼的过滤网则很精细。大多数过滤网的筛眼都呈方格编织，每个方向的金属丝数目相同。荷兰式编织法是在水平方向采用粗金属丝，并规定为双数，比如，32x120根/in（1in=）。用荷兰式编织法制得的过滤网，不需要在过滤装置内设置并联筛网就能起到精细过滤作用。筛眼数目相同的过滤网的孔径是根据金属丝的直径来确定的，没必要完全一致。比如，由行距为24in、直径为，其每侧的开孔为；而由行距为30in、直径为，其每侧的开孔稍大，为，这是因为细金属丝的过滤不够细，而且更容易阻塞（1in=）。一般情况下，过滤装置的安装方式是：**粗糙的滤网对着保护板，而**细的滤网则面对吹塑机。比如，从保护板到吹塑机的滤网排列方式可能是20筛眼/40筛眼/60筛眼，因为这种布置结构可以防止滤网被堵，并能将杂质“吹入”保护板的开孔内。螺杆在加料口产生吃料困难时，或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料，吹塑机螺杆会发生打滑现象。广东立式吹瓶

    二手挤出吹塑机设备的控制系统可以编程控制具备工艺参数存储和调动功能,反应快速,定位准确,系统在运行中稳定性高,操作面板使用人机界面触摸屏,它所有的动作都可以可视化操作,比如参数设定、产品计数等,操作简单的同时,二手挤出吹塑机设备还可以自我故障判断显示。液压系统是全进口液压阀、密封件、电液比例控制,具有稳定可靠,动作准确,使用寿命长,响应快速等特点。其它进口油压系统可选配。接下来的就是二手挤出吹塑机的挤出系统,吹塑机采用硬齿面减速齿轮箱和进口变频器,具有螺杆变频调速,低噪音,动力强,转速平稳,使用寿命长和节能等特点;混炼螺杆,原料适用性广,塑化质量更好,另外二手挤出吹塑机设备具有全自动化生产,高节能,低噪音,速度快,效益高,安全可靠,广泛应用于玩具、食品、饮料、化工、洗涤用品等塑料包装行业,是性价比较高的一类二手设备。无锡立式吹塑报价吹塑机结构：液压系统，由电磁流量比例阀，油泵，阀座，油管，油缸构成。

    生活中常见的塑胶产品，通常是采用模具进行注塑成型。在加工成型时，塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。目前，去除水口的方式多采用切水口治具进行切割操作，即注塑成型后，手工拿取成型的塑胶产品将其放入简单的切水口治具内对水口进行切割去除，然后从切水口治具内拾取塑胶产品投放到下一道工序中，但常规的切水口会有水口切割不平整的问题，或者切割水口后，表面留下切割痕迹，主要原因，是工件为冷却的塑胶，内部构成冷硬，此时切刀切割圆形的水口，切刀先对水口表面进行挤压，水口处的材料向切刀运行方向堆叠，切刀的运行受到较大的阻力，且塑料在水口处的材料向四处挤压变形，在切刀离开时，一并带去切割的材料，由于变形的不规则，导致切割后的工件表面留下了切割痕。

    吹塑机操作培训资料(一)理论部分：1.吹塑定义：借助于气体压力，使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型方法。2.吹塑机结构：液压系统，由电磁流量比例阀，油泵，阀座，油管，油缸构成。3.电气控制系统:由可编程控制器，时间继电器，交流接触器，电磁比例放大板，功率放大板，电源，变频器构成。4.恒温系统：由冷却风扇，发热圈，耐热线，热电偶，温控模块构成。5.传动系统：由减速箱，皮带，皮带轮，马达构成。6.气压系统：由气针，气阀，气管，油水分离器构成。7.冷却系统：由水嘴，水泵，水管，分水器，冷却水塔构成。8.挤出塑化系统：由炮筒，螺杆，模头，储料缸构成。9.高密度聚乙烯原料特性：耐油、脂、酸、、碱。刚度、强度、硬度、光泽度与阻湿性能较高，透明度差，热氧老化、光老化性能较差.相对密度：吸水性：小于成型收缩：拉伸强度：221-237mpa洛氏硬度：70热变形温度：78脆化温度：小于-140~-120摄氏度吹塑温度：170-190摄氏度（二）常规参数设置：温度：170-200度原则：螺杆扭距不能太大，原料塑化良好，型坯具有一定的黏弹性及强度，无明显下垂现象.压力：4-6公斤原则：在保证设备正常工作能生产出合格制品的前提下。中空吹塑储料式机头分为中心入料式和侧向入料式。

    吹塑机日常使用中经常会出现吹瓶变形的情况，下边简单介绍下几种不同情况的处理方法：1.瓶颈下有皱折的时候，一般是因为瓶颈处的瓶坯冷却不好，或预吹太晚，或预吹压力太低的缘故。2.瓶底发白的时候，一般是因为过分拉伸，或瓶坯太冷，或预吹压力太高，或预吹太早。3.上厚下薄的情况，一般是由于预吹太早，可以降低预吹压力，或减少气流量，或延迟预吹时间。4.下厚上薄的情况，一般是由于预吹太迟，可以增加预吹压力，或增大气流量，或提前预吹时间。5.瓶底里面有折皱的情况，一般是由于预吹太晚，或流量太小，或压力太低，或底部温度太高的缘故。6.瓶底有放大镜现象的情况，一般是由于预吹太迟，或预吹压力太低，或瓶底料太多的缘故。7.瓶子局部发白的情况，一般是由于过度拉伸，或发白处温度过低，或碰到拉伸杆，或预吹太早了的缘故。8.整个瓶浑浊的情况，一般是由于冷却不够的缘故。9.瓶底偏心的情况，与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等情况都是可能相关的。 在中空吹塑机正常加工过程中，各项工作程序是相互影响、相互依赖的。无锡立式吹塑哪里买

吹塑机在每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。广东立式吹瓶

    吹塑机如何进行保养：1.启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。2.设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热，并用下脚料测试各加热段的完好性，待各部分温度达到设定温度后恒温０.５～１ｈ，检查有无不加热现象。3.成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。4.挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料，防止长时间不开机导致的物料氧化。5.检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计，使油箱的油量保持在基准油面之上。6.对模具进行涂防锈剂处理，检查模具是否处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模。7.关闭总电源，加注润滑油对设备进行润滑保养，清理整机卫生。8.关闭各部串水，如停机时间长，须把模具内部水放净，防止生锈堵塞。9.检查安全门、安全电眼，机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。10.设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固，能否正常启动。11.在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“停机”标志。12.螺杆进料口进行封闭处理，预防杂物进入。13.吹塑机电箱除尘处理。 广东立式吹瓶

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