湘潭石灰窑脱硝设备厂家

脱硫脱硝的配到除尘设备一定要挑选合适，不然不合适的除尘设备也会影响到设备的反应效率。那么如何才能挑选出适合设备的除尘器呢？下面就由小编来给大家讲讲该除尘设备的挑选要素吧。1.除尘功率除尘功率系指除尘设备捕集下来的粉尘量与进入除尘设备的粉尘量之比。根据总除尘功率，除尘器可分为：低效除尘器（50～80%），中效除尘器（80～95%）和高效除尘器（95%以上）。2.除尘阻力阻力表示气流通过脱硫脱硝除尘器时的压力丢失。据阻力巨细除尘器可分为：低阻除尘器（ΔP<500Pa），中阻除尘器（ΔP=500～2000Pa）和高阻除尘器（ΔP=2000～20000Pa）。3.经济性经济性是鉴定除尘器的重要指标之一，它包含除尘器的设备费和运行保护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费zui高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器zui低。电除尘器：除尘功率高，普遍在99%以上，设计功率zui高可达99.99%，湿式脱硫除尘器俗称“水除尘器”：过滤功率可达85%以上。所以大家在挑选脱硫脱硝的除尘设备时，可以多加参考以上这几个方面，这样不仅能帮助自己快速购到更为合适的除尘设备，还能更好的帮助自己选购到物美价廉的产品。该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。湘潭石灰窑脱硝设备厂家

使用脱硝设备久了，设备上就会积攒很多的灰尘，为了保持地面干净，保持设备能够正常运转，需要把这些灰尘放出来，下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤：1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。3、放灰时，岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。4、放灰操作顺序如下：（1）次启动脱硝设备；（2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；（3）净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；（4）该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；（5）灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；（6）一段时间后，依次放其他箱体灰；按照正确的放灰顺序，这样后期在使用设备的过程中也会更加的顺利。石灰窑脱硝生产厂家顶部设有满溢保护开关和呼吸阀，顶部设有液位计、氨水直排门。

锅炉燃用低热值高灰分燃料，尾部灰浓度远高于煤粉锅炉，会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低，将使运行费用增加较大；省煤器后烟温较煤粉炉低，设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限，不利于SCR反应器提高脱硝效率；由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应生成硫酸氨和硫酸氢铵，易造成空预器积灰堵塞和腐蚀且系统阻力增加较大，影响机组运行安全。鉴于以上因素，不考虑采用SCR或者SNCR+SCR联合脱硝工艺。SNCR适用于CFB机组，首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内，在SNCR工艺高效“温度窗”内；其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器；***由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，CFB锅炉出口NOX浓度较低，再通过SNCR工艺，可确保出口浓度达到环保要求；此外SNCR工艺投资和运行费用都低于SCR工艺，工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉，设计合理可达50%以上脱硝效率，氨逃逸可低于8ppm。

氧化法脱硝此工艺**为关键的部分是抑制H2O2在高温下的不必要的分解副反应，以及在**喷嘴喷射下实现与烟气的迅速均匀混合，实现NO的充分、快速氧化，满足NOx在较高浓度下的脱除效率。充分氧化后的烟气进入湿式洗涤塔进行净化吸收，SO2与NOx同时吸收后生成硫酸盐、亚硫酸盐、硝酸盐和亚硝酸盐等物质。6.工艺系统特点该脱硝工艺先进，无二次污染、投资成本低、操作运行简单且占地面积小、与湿法洗涤法联用可有效去除NOx（NO和NO2）。1)与SNCR相比，所需反应温度较低，喷射器安装方便，不受锅炉本体结构限制。2)脱硝效率中等，可满足较高的NOX控制要求。3)H2O2与污染物的反应为气相均相反应，反应迅速。4)可与大部分锅炉采用的湿法脱硫洗涤塔结合进行氧化产物的吸收，减少了设备投资。5)H2O2脱硝设备采用模块化结构安装，安装所需停炉时间极短（2-3小时）,不影响正常生产。氨液储罐和加注系统，系统设有两个80m³卧室式氨液储罐.

氨剂类型主要是液氨，氨水，尿素三种，各有优缺点。喷液氨简略与烟气很好地混合，但液氨的储存和使用都具有必定的安全问题。尿素较为安全，且有便于运送和贮藏，但是在进行喷入时均匀性相对较差，影响反应功率，氨逃逸量高，简略生成高粘度的积灰，对设备构成堵塞和腐蚀。喷入氨水的优缺点则介于液氨和尿素之间。这里的停留时间是指恢复剂喷入后到脱硝反应结束的总时间，在此时间内有必要结束以下几个进程：水的蒸腾，恢复剂的分化（如还用尿素），恢复剂与烟气的混合，恢复剂与NOx的发生氧化恢复反应，停留时间是保证脱硝功率的必要的条件，停留时间缺乏将直接导致脱硝功率下降。氨水储罐设有液位计，低低液位时停运氨水加压泵。常德生物质锅炉脱硝价格多少

氨液一般为20%-25%的氨水.湘潭石灰窑脱硝设备厂家

    选择性催化还原法(SCR脱硝技术)介绍：SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行，至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。SCR技术是还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将NOx进行还原的反应。SCR脱硝技术适用范围：SCR脱硝用于工业锅炉，工业窑炉，退火炉，加热炉，玻璃厂，陶瓷厂，钢铁厂，焦化厂，垃圾焚烧厂，化工厂，石化厂，酸洗废气厂。危废焚烧窑脱硝技术内容：该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。危废焚烧窑窑脱硝工艺介绍：危废焚烧窑窑脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨，在催化反应区NH3和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰，该技术无副产品产生，脱硝效率能达95％以上。 湘潭石灰窑脱硝设备厂家

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