娄底窑炉脱硝喷枪

时间:2022年01月13日 来源:

    SNCR是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法一炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2反应,主要反应为:氨为还原剂:NH3+NOx→N2+H20尿素为还原剂:CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2当温度过高时,超过反应温度窗口时,氨就会被氧化成NOx:NH3+O2→NOx+H20SNCR脱硝工艺的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3和NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要,比较好反应温度是950℃,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NOx,抵消了NH3的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。该方法一炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。娄底窑炉脱硝喷枪

    选择性催化还原法(SCR脱硝技术)介绍:SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行,至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。SCR技术是还原剂(NH3)在催化剂的作用下,将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将NOx进行还原的反应。SCR脱硝技术适用范围:SCR脱硝用于工业锅炉,工业窑炉,退火炉,加热炉,玻璃厂,陶瓷厂,钢铁厂,焦化厂,垃圾焚烧厂,化工厂,石化厂,酸洗废气厂。陶瓷玻璃窑脱硝技术内容:该技术为采取SCR脱硝工艺,通过特殊钒钛型催化剂,对含氮氧化物的烟气进行有效处理。陶瓷玻璃窑脱硝工艺介绍:陶瓷玻璃窑脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨,在催化反应区NH3和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下:CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2,尿素经热解、水解生成氨气,为反应提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰,该技术无副产品产生,脱硝效率能达95%以上。 娄底窑炉脱硝喷枪氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一,我国环保政策要求,水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx大量排放.

2SNCR脱硝工艺描述2.1氨液储罐和加注系统,系统设有两个80m³卧室式氨液储罐,顶部设有满溢保护开关和呼吸阀,顶部设有液位计、氨水直排门。氨液由**槽罐车送来,用车辆自带软管经快速接口接驳加注泵进口管道和循环管道。氨液一般为20%-25%的氨水。氨液加注泵是两台离心泵,出口阀和循环阀手柄上设有开关。送上加注泵电源,出口阀和循环阀开启,而且氨罐未满溢时,可以开启加注泵向氨罐补液。为安全起见,氨液储罐边设有自来水紧急喷淋装置,紧急时用于冲洗眼睛、皮肤,作防护预处理。SNCR氨水供应泵系统在氨罐旁,设有一组氨水加压泵组,从氨水储罐底部抽取氨液,加压后,由喷射加压泵送至预热器4层处分解炉内的SNCR处理单元。每组喷射加压泵组有2台不锈钢多级离心泵,一用一备。每个泵组进口除设有手动隔离阀外,还设有电控气动隔离阀可实现远控开关,压缩空气气源取自厂内压缩空气站;出口设有远传压力表。每台加压泵设有进出口手动隔离阀和出口逆止阀。

    在现场还设有氨气泄漏检测仪,防止氨水泄漏过大,进行喷淋降低浓度。氨水储罐设有液位计,低低液位时停运氨水加压泵。来自SNCR系统喷射加压泵的氨水,分别经各自的电控气动阀、过滤器、流量计和调节阀送入喷射环管,满足水泥线NOx的控制要求。各管线设有单向阀防止氨水、自来水回流,尤其防止氨水泄露。另设有自来水冲洗氨水管路,SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路,保证管路中无氨水残留。,双层套管,氨水走中间,厂用压缩空气经调压阀稳压为—,冷却喷枪和喷头,并通过喷头处的雾化喷嘴雾化氨水,喷入炉膛。喷射器用软管与氨水和压缩空气管相连,用带有弹簧锁扣的快速插拔接头安装在分解炉前壁开孔的保护套管上,单层布置,共计6支喷射***,包括自动进出控制装置。 氨液储罐和加注系统,系统设有两个80m³卧室式氨液储罐.

2原位还原脱硝技术在中国科学院洁净能源A类战略性先导科技专项的资助下,中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室团队针对水泥窑炉现有脱硝技术面临的问题,在不改变主要生产工艺流程的情况下,创新性提出了适用于燃煤水泥窑炉的原位还原脱硝技术[5],下面对其技术原理、技术特点、可行性验证结果以及示范应用效果进行详细介绍。2.1技术原理与特点原位还原脱硝技术原理如图1所示。与原有工艺流程直接向分解炉给入冷煤粉相比,该方法利用还原炉对煤粉进行预热处理,原分解炉给煤改为从还原炉给入并进行自持预热,以获得高温气固二元燃料(煤焦和煤气),之后进入分解炉内燃烧,为水泥生料分解提供热量。煤粉经过预热处理后,一方面,一部分燃料氮在还原炉中直接转化为氮气,减少了燃料型NOx的生成,实现分解炉煤燃烧NOx原位脱除;另一方面,获得的高温燃料与冷煤粉相比具有更强的还原性,进入分解炉后,可对窑气中的高浓度NOx进行强还原。该技术对现行水泥生产工艺改动较少,因而投资和运行成本与现有技术相比具有较大优势,而采用独特的煤粉预热形式,更使得分解炉可以燃用劣质煤和粗颗粒煤,拓展了分解炉的燃料适应性,同时可以达到节能效果。送上加注泵电源,出口阀和循环阀开启,而且氨罐未满溢时,可以开启加注泵向氨罐补液。常德窑炉脱硝喷枪

另设有自来水冲洗氨水管路,SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路,保证管路中无氨水残留。娄底窑炉脱硝喷枪

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