邵阳燃煤锅炉脱硝设备厂家
脱硫脱硝的配到除尘设备一定要挑选合适,不然不合适的除尘设备也会影响到设备的反应效率。那么如何才能挑选出适合设备的除尘器呢?下面就由小编来给大家讲讲该除尘设备的挑选要素吧。1.除尘功率除尘功率系指除尘设备捕集下来的粉尘量与进入除尘设备的粉尘量之比。根据总除尘功率,除尘器可分为:低效除尘器(50~80%),中效除尘器(80~95%)和高效除尘器(95%以上)。2.除尘阻力阻力表示气流通过脱硫脱硝除尘器时的压力丢失。据阻力巨细除尘器可分为:低阻除尘器(ΔP<500Pa),中阻除尘器(ΔP=500~2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000~20000Pa)。3.经济性经济性是鉴定除尘器的重要指标之一,它包含除尘器的设备费和运行保护费两部分。在各种除尘器中,以电除尘器的设备费zui高,袋式除尘器次之,文氏管除尘器,旋风除尘器zui低。电除尘器:除尘功率高,普遍在99%以上,设计功率zui高可达99.99%,湿式脱硫除尘器俗称“水除尘器”:过滤功率可达85%以上。所以大家在挑选脱硫脱硝的除尘设备时,可以多加参考以上这几个方面,这样不仅能帮助自己快速购到更为合适的除尘设备,还能更好的帮助自己选购到物美价廉的产品。选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应。邵阳燃煤锅炉脱硝设备厂家
选择性催化还原法(SCR脱硝技术)介绍:SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行,至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。SCR技术是还原剂(NH3)在催化剂的作用下,将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将NOx进行还原的反应。SCR脱硝技术适用范围:SCR脱硝用于工业锅炉,工业窑炉,退火炉,加热炉,玻璃厂,陶瓷厂,钢铁厂,焦化厂,垃圾焚烧厂,化工厂,石化厂,酸洗废气厂。退火炉脱硝技术内容:该技术为采取SCR脱硝工艺,通过特殊钒钛型催化剂,对含氮氧化物的烟气进行有效处理。退火炉脱硝工艺介绍:退火炉脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨,退火炉脱硝反应器放置位置:余热锅炉前、窑炉后,退火炉脱硝反应区温度一般在180~420℃,低温SCR催化剂在180°C即能达到反应所需温度,保持高催化活性,高转化率,可视情况选择安装加热器,无积灰现象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰,该技术无副产品产生,脱硝效率能达95%以上。 岳阳尿素脱硝设备该技术为采取SCR脱硝工艺,通过特殊钒钛型催化剂,对含氮氧化物的烟气进行有效处理。
烟气脱硝是我们现在经常使用的一种方法,主要对我们周围环境影响小,所以现在深受企业的信赖,但是我们在使用该产品的过程中也要注意一些条件,否则会影响它的稳定效果,那接下来我们就一起了来了解下影响该产品稳定使用的因素有哪些,希望对大家有所帮助。1、该产品氧化反应的温度由于烟气的生存周期关系到脱硫脱硝效率的高低,所以考察烟气对温度的辅助性具有重要意义。烟气的分解率不高,但随着温度增加到250℃甚至更高时,臭氧分解速度明显变快。出在25℃时烟气脱硝的分解率只有百分之0.5,当温度高于200℃时,分解率增加。这些结果对研究臭氧在烟气中的生存时间及氧化反应时间具有重要意义。2、烟气脱硝反应时间臭氧在烟气中的停留时间只要能够保证氧化反应的完成即可,在ISHWARK.PURI的研究中,反应时间在1~104s之间对反应器出口的NO摩尔数没有什么影响,而且增加停留时间并不能增大NO的脱除率。这主要是因为关键反应的反应平衡在很短时间内即可达到,不需要较长的臭氧停留时间。
1、控制烟速。数据表明,当烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右时,脱硫除尘效果好。当使用的煤偏离设计煤或锅炉负荷太低于额定出力时,烟量的变化会导致烟速变化,偏离使用效果。因此,在获得制造商同意后,有必要对脱硫脱硝设备排气管的直径或数量进行必要的修正。2、注意各工序水源是否正常,保持循环池水位在正常位置,保证循环水运行,避免因循环水过少而降低脱硫除尘效果,甚至影响脱硫脱硝设备的除尘器的正常运行,冬季应注意循环池、水泵,水管及各支管的防冻工作;3、保持水位。使用脱硝设备,烟气脱硫时,水位应始终在设计限值内波动,水位过高会淹没排烟口;水位过低,容易产生噪音,影响正常运行。4、停机后,脱硫泵应保持工作1小时以上,以确保塔内可能积聚的细灰或沉淀物被冲洗干净。冬季长期停工时,应排干除尘器积水,防硫脱硝设备的除尘器结冰;排干石灰池,防止结冰,损坏溶池;5、石灰冬季溶解时,应适当加热或用蒸汽溶解,水温应保持在20以上;6、加强污水管理,沉淀和结晶应及时排除,确保循环水的清洁度,加强沉淀分离。严格杜绝水中薄膜、树叶、杂草等物质的存在,以免吸入水泵或喷嘴而造成脱硫脱硝设备堵塞。来自SNCR系统喷射加压泵的氨水。
①氧含量:氧含量要求要少,以保证安全生产求。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小,越低越好。②二氧化碳:二氧化碳含量一般较稳定,若含量过高(如变换气脱硫等),将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降,不利于硫化氢的吸收,并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。③**物:半水煤气、焦炉气中含有**氢,与碱液接触时生成**和硫氢化钠而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。④硫化氢:不同原料气中硫化氢含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与硫化氢含量有关,应较准确地测出其含量范围值,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。⑤有机硫:一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫,但其在后工序变换中将会转化为硫化氢,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。另设有自来水冲洗氨水管路,SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路,保证管路中无氨水残留。郴州炉内脱硝生产厂家
尿素为还原剂: CO(NH2)2 → 2NH2 + CO.邵阳燃煤锅炉脱硝设备厂家
2.3工程示范应用效果基于中试验证结果,原位还原脱硝技术在宁夏某燃煤水泥窑炉生产线上获得了工程示范应用。该水泥窑炉设计熟料产量2500t/d,实际产量2900t/d左右,采用五级悬浮预热和窑外预分解工艺,采用SNCR脱硝技术,氨水喷洒位置位于分解炉出口与C5进口之间的烟道上。图3所示为2500t/d水泥窑炉低NOx技术示范工程概貌。在示范工程投运期间,委托水泥行业**检测机构对水泥窑炉氮氧化物实时排放情况进行了第三方测试,图4所示为示范工程投运情况下4 h内NOx排放浓度测试情况,图中数据为根据10% O2的折算值。测试期间,喷氨量稳定在250 L/h左右(同等规模水泥窑炉的喷氨量一般控制在400~500 L/h)。从图示数据可以看出,大部分时间内NOx排放浓度较为平稳,波动幅度很小,测试期间NOx排放的平均值为80 mg/m3,实现了NOx**排放。鉴于现场实施条件的限制,原位还原技术尚有很大的优化空间,其脱硝能力还可以得到进一步提升,这也是研发团队未来的研究重点。邵阳燃煤锅炉脱硝设备厂家
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