衡阳SCR脱硝技术

①氧含量：氧含量要求要少，以保证安全生产求。氧含量偏高副反应增加，一般要求气体中氧含量应小，越低越好。②二氧化碳：二氧化碳含量一般较稳定，若含量过高(如变换气脱硫等)，将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降，不利于硫化氢的吸收，并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。③**物：半水煤气、焦炉气中含有**氢，与碱液接触时生成**和硫氢化钠而消耗碱。故应测出其含量，以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。④硫化氢：不同原料气中硫化氢含量差别很大，生产负荷的大小，一方面取决于气量大小，另一方面与硫化氢含量有关，应较准确地测出其含量范围值，以便调整溶液组分，再生情况和操作条件等。⑤有机硫：一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫，但其在后工序变换中将会转化为硫化氢，同样不利于生产，测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。控制和调节模块安装有智能PLC Siemens S7-300，分布式I/O，总线通讯。衡阳SCR脱硝技术

脱硫脱硝设备在使用过程中冷却是不可避免的。一旦冷却下来，就有凝结的可能，严重影响除尘器的使用性能，那么应该采取什么有效措施呢？其实所谓的脱硫脱硝设备主要是指化学吸收烟气中的SO2，达到了去除的目的。作为用户，我们希望使用的设备能够保证脱硫过程中更高的效率，同时尽可能降低投资成本和运行成本。当脱硫脱硝设备的进、排气总管与各房间的支管连接时，设置可调节流阀。经过调整后，烟气和粉尘可以均匀分布在除尘器，烟气温度处处均匀。也就是说，采用除尘器的上部进风和下部排风，以避免局部冷却冷凝和单个室中含尘烟气的集中，并可防止少量烟气进入每个室的灰斗，以提高该冷区的温度。张家界炉外脱硝scr钢铁焦化脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨，工业窑炉反应器放置位置.

熟悉设备的人应该知道在启动使用脱硝设备的时候会配套使用脱硝剂来辅助工作，而这种脱硝剂的装填好坏会直接影响到设备的运用效果，从而整个脱硝剂装填进程应有专人操作，下面我们就来简单的了解下要注意的点：1、在脱硝设备的格蓖板上先铺设二层网孔小于为意图不锈钢网。2、在铁丝网上再铺设一层mm，Φmm厚的碎焦块。3、因为运送、装卸进程中会发作粉尘，装填前需求过筛。4、运用专门的装填东西，卸料管应能自在滚动，使料能均匀装填反响器四周，制止从中心倒入脱硝剂，防止装填不匀。5、脱硝剂在运用进程中随吸硝量的变大而强度递加，故在脱硝设备中应分层装填。每层按脱硝剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。6、装填进程中，严厉制止直接践踏脱硝剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和查看装填状况。7、脱硝质料气进口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硝剂。

    相比还原法脱硝工艺，氧化脱硝工艺的优势有：（1）对NO的氧化过程没有温度条件的要求，可在***的排烟温度条件下实施，不需予热加温，将减化工艺，减少设备投资及运行费用（2）不使用催化剂，氧化脱硝过程不存在其它干挠脱硝效率的影响因素，不存在催化剂中毒而频繁更换的麻烦和高费用（3）NO2的吸收过程可与湿法除尘组成一体化的协同湿法除尘脱硝工艺，利用相互间氧化还原作用，达到减化工艺，减少设备投资，减少运行费用，减少二次污染物排放；（4）可简便的控制氧化剂的投放和吸收操作，而实现连续稳定长期高效的脱硝运行。氧化法脱硝工艺因其脱硝率高，运行稳定，投资少，运行费用低，特别是在要求达到**排放指标情况下，其工艺己具有明显优势；（5）氧化法脱硝在对NO氧化的同时，还将同时氧化烟气中的重金属离子和有机污染物，实现协同脱除重金属离子和有机污染物(VOCs、二恶英)，这也是氧化法的一项优势。综上比较，结合实际情况，推荐采用低温气相氧化吸收法脱硝方法，提供的工艺和设备要对本项目的目标排放标准还要有一定程度提高的空间，让用户可以在减少投资的情况下，进一步降低污染物排放，满足日益严格的环保要求。 选择性”指氨有选择地将 NOx 进行还原的反应。

锅炉燃用低热值高灰分燃料，尾部灰浓度远高于煤粉锅炉，会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低，将使运行费用增加较大；省煤器后烟温较煤粉炉低，设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限，不利于SCR反应器提高脱硝效率；由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应生成硫酸氨和硫酸氢铵，易造成空预器积灰堵塞和腐蚀且系统阻力增加较大，影响机组运行安全。鉴于以上因素，不考虑采用SCR或者SNCR+SCR联合脱硝工艺。SNCR适用于CFB机组，首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内，在SNCR工艺高效“温度窗”内；其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器；***由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，CFB锅炉出口NOX浓度较低，再通过SNCR工艺，可确保出口浓度达到环保要求；此外SNCR工艺投资和运行费用都低于SCR工艺，工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉，设计合理可达50%以上脱硝效率，氨逃逸可低于8ppm。该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。岳阳炉内脱硝

SNCR工艺的温度控制至关重要，比较好反应温度是950℃，若温度过低，NH3的反应不完全.衡阳SCR脱硝技术

综合比较认为：采用SNCR脱硝技术，对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小，不影响机组运行的安全，不需要进行针对性设备改造。SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比，具有工程实施较为简单易行，投资及运行成本低，占地面积少，建设工期短，氮氧化物排放可达到环保要求。根据满足布置要求，投资成本经济合理，本工程推荐采用SNCR工艺。2、SNCR脱硝系统还原剂的选择：SNCR脱硝系统还原剂有液氨、氨水、尿素三种。衡阳SCR脱硝技术

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