长沙加热炉脱硝

1.4SCR脱硝技术SCR技术脱硝原理与SNCR类似，由于催化剂的使用，其脱硝效率可提高至90%左右，**减少了氨水用量，目前虽已在大型工业锅炉以及电站锅炉领域得到广泛应用，但在水泥窑炉的应用却十分有限。国外方面，早在2000年，德国的Solnhofen水泥厂就安装了欧洲***套SCR脱硝装置，不过在2005年已停用，目前尚在运行的SCR脱硝水泥生产线有意大利的Monselice、Sarche和Rezzato，德国的Mergelstetten和Ronhrdorf，奥地利的Mannersdorf和Kirchdorfer，以及美国Joppa水泥厂的8条生产线。国内方面，首套SCR脱硝示范装置于2018年10月在河南登封宏昌水泥公司建成，该示范装置实现了低于50mg/m3的NOx排放，不过投资成本相对较大。另外为了降低SCR反应器规模，减少投资成本，前端仍然配备了SNCR系统，将进入SCR反应器的烟气中的NOx浓度提前降至400mg/m3。SNCR是一种不用催化剂，在850-1100℃范围内还原NOx的方法。长沙加热炉脱硝

可能有的人不知道在进行烟气脱硝反应的整个过程中是需要用到还原剂的，而目前可以使用的还原剂一共有三种：氨水、无水氨、尿素。不同的还原剂所发挥出来的效果也是不太一样的，因此在选择还原剂的时候，一定要结合实际工况需求来选择。那么下面小编就来给大家详细介绍一下这三种还原剂吧。1、液氨：作为烟气脱硝的还原剂，其成本比较低，体积小，但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽浓度较低，不会造成多大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本，需要较高的储存设备成本，较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性，不推荐使用。3、尿素：没有任何溢出的危险，相比较于无水氨，成本高3~5倍，需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看，尿素在安全性及价格方面占据优势，但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制，导致对选择液氨的厂家选择面小。永州退火炉脱硝scr氨液储罐和加注系统，系统设有两个80m³卧室式氨液储罐.

逆风空气的低温区位于脱硫脱硝设备的下部，即灰尘漏斗。在使用中，热气流是不允许进入的，即使进入，也是很少见的。下灰斗需要经常打开排灰，容易渗入冷空气，所以这里容易降温，造成冷凝。一般情况下，除灰斗加热和保温，相关储灰经常维护外，保温室内还应进行排灰和放水过程，当滤袋意外冷凝堵塞时，应立即启动除灰设备，抖落附着在布袋上的灰渣，清理积灰。此外，灰斗底部空间应设置温度计，以便经常监测温度。在使用脱硫脱硝设备之前，应事先在滤袋上附着一层碱性粉尘。煤粉锅炉的飞灰或石灰石粉是过滤速度。1平方过滤面积附着的灰尘量为1~3公斤。当有粉尘附着时，应适当增加风量，使粗粉尘也能附着，以吸附启动时烟气中的三氧化硫等酸性成分，降低温度，避免粉尘附着在布袋上，停炉后，应照常进行机械振动除尘。如果是烧柴油的窑，应在布袋，上适当留白，以便在点火时过滤低温挥发性油烟，并保护滤袋。及时关闭脱硫脱硝设备进出口阀门，切断流向除尘器，的气流，使内部温度温和冷却并保持。

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    氧化法脱硝工艺与SCR脱硝工艺相比两个工艺相关比较具有以下优势：（1）没有温度要求，不需对烟气的预热加温，设备投资要少50％左右。（2）不用催化剂，不存在烟气中其它干挠物对脱硝效率的影响，设备投资和运行费用小。（3）脱硝率高低取决于氧化剂投加量，可方便的调控而无需在排烟指标提标时改造设备，可稳定达到现在排放指标和更加严格指标的要求。上海蕲黄节能环保设备有限公司专业从事锅炉及工业窑炉的节能环保改造事业，我公司自主研发的多项节能环保产品已获得国家**，我公司在烟气利用工程、烟气脱硫、脱硝、除尘工程等方面处于**优势。本公司主要产品一、工业锅炉脱硝二、钢铁焦化脱硝三、工业窑炉脱硝四、内燃机脱硝五、危废焚烧脱硝六、陶瓷玻璃窑炉脱硝等。 降低 NOx 排放，制造还原区，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。永州退火炉脱硝scr

来自SNCR系统喷射加压泵的氨水。长沙加热炉脱硝

SCR脱硝设备原理介绍：NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器，NOx与NH3在其中发生还原反应，生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。该方法存在以下问题：催化剂的时效和烟气中残留的氨。为了增加催化剂的活性，应在SCR前加高校除尘器。残留的氨与SO2反应生成(NH4)2SO4，NH4HSO4很容易对空气预热器进行粘污，对空气预热器影响很大。在布置SCR的位置是我们应多反面考虑该问题。长沙加热炉脱硝

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