岳阳生物质锅炉脱硝sncr

试验平台主要由还原炉、分解炉、燃气热风炉、烟气冷却器、布袋除尘器、以及测控系统等组成。燃气热风炉用于产生高温烟气，以模拟回转窑窑尾出口窑气，通过与高浓度NO气体混合，可以调节窑气中的NO浓度。煤粉经过还原炉预处理后产生高温气固二元燃料，并进入分解炉内燃烧，为水泥生料分解提供热量。还原炉处理煤量5 kg/h，分解炉高度7.5 m，分解炉温度900 ℃，窑气量与分解炉烟气量按照实际回转窑与分解炉给煤比例设计。试验过程中，参照实际回转窑窑尾烟气温度和NO浓度，通过调节燃气热风炉参数和NO配气流量，将模拟窑气温度控制在1 000 ℃左右，同时将模拟窑气中NO浓度控制在1 200 ppm，待分解炉内燃烧状态完全达到稳定状态后，测量分解炉出口烟气的NOx浓度。试验结果显示原位还原技术的脱硝效率在60%~80%[5]，且受到还原炉运行条件（还原炉温度、燃烧份额）以及分解炉配风条件等因素的影响。验证结果表明，原位还原脱硝技术用于燃煤水泥窑炉脱硝是完全可行的，而且具有良好的脱硝效果。每组喷射加压泵组有2台不锈钢多级离心泵，一用一备。岳阳生物质锅炉脱硝sncr

在进行烟气脱硝反应的时候，有一项技术操作就是雾化，而雾化效果的好坏也会影响到该反应效果如何，因此在进行该项反应操作的时候，一定要选择一种更为合适的雾化方法，使其雾化效果更好，从而间接的使该项脱硝反应变得更好。而目前雾化方式有三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化。我们一起来看看这三种雾化方式吧。烟气脱硝的技术之一就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有独特的反应效果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合烟气脱硝可以使应用更。二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中间是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。株洲燃煤锅炉脱硝钢铁焦化脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨，工业窑炉反应器放置位置.

SCR技术目前常采用钒系催化剂，其反应活性温度在300~400℃之间，而这个温度范围对应的水泥生产工艺环节正好处于一级预热器（C1）出口位置，该处烟气含尘量极高，对催化剂形成冲刷磨损且催化剂通道易被堵塞。与此同时，由于烟气中含有碱金属等复杂成分，容易引起催化剂中毒失活。目前，国内外众多学者都在致力于中低温SCR催化剂的研发，以避开C1出口的高尘环境，其中清华大学李俊华教授和中国建筑材料科学研究总院的汪澜教授在这方面取得了很好的研究进展，各自在国家重点研发计划项目的支持下都建立了示范工程（河南登封宏昌水泥与浙江长兴南方水泥，均为5000t/d生产线），如果所研发的催化剂能够得到大规模商用，中低温SCR脱硝技术将值得期待。

在运行脱硫脱硝的过程中，一定要防止灰尘堵塞设备，不然过大的灰尘颗粒就会堵塞催化剂，从而干扰脱硝的运转过程，甚至会对进行脱硝反应的设备造成磨损。那么该如何预防这种问题呢？在省煤器之后设有灰斗，当锅炉低负荷运行或检修吹灰时，收集脱硫脱硝烟道中的飞灰，始终保持烟道中的清洁状态。1、在每层催化剂之前设置吹灰器，可随时将沉积于催化剂入口处的飞灰吹除，防止堵塞催化剂通道。2、在每个脱硝装置之后的出口烟道上设有灰斗，由于烟气经过设备时流速降低，烟气中的飞灰会在装置内和出口处沉积下来，部分自然落入灰斗中。3、根据脱硫脱硝装置的情况，设置的吹灰装置及时进行吹扫，吹扫的积灰落入灰斗中。当然除了灰尘颗粒外，其它能干扰到脱硫脱硝技术的因素，都要做出相对应的防护措施，这样才可以在更大程度上减少影响因素带来的不良反应，从而保证并提高脱硝的工作效率。SNCR氨水供应泵系统在氨罐旁，设有一组氨水加压泵组，从氨水储罐底部抽取氨液.

选择性催化还原法(SCR脱硝技术)介绍：SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行，至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。SCR技术是还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将NOx进行还原的反应。SCR脱硝技术适用范围：SCR脱硝用于工业锅炉，工业窑炉，退火炉，加热炉，玻璃厂，内燃机，陶瓷厂，钢铁厂，焦化厂，垃圾焚烧厂，化工厂，石化厂，酸洗废气厂。内燃机脱硝技术内容：该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。加热炉脱硝组成：内燃机脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨，在催化反应区NH3和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O),然后通过排气管道排到大气中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素经热解、水解生成氨气，为反应提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰，该技术无副产品产生，脱硝效率能达95％以上。为安全起见，氨液储罐边设有自来水紧急喷淋装置，紧急时用于冲洗眼睛、皮肤，作防护预处理。湘潭退火炉脱硝scr

SNCR喷射器是不锈钢材质，双层套管，氨水走中间，厂用压缩空气经调压阀稳压为0.35—0.45MPa后走外层。岳阳生物质锅炉脱硝sncr

烟气脱硝技术主要多用于工厂企业类，作用于环境污染这一方面，并且现在已经成为一种成熟稳定的技术。那么该技术到底具有怎样的优点呢？我们一起来看看吧。1、系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单。2、系统投资小：由于系统简单以及运行中不需要使用催化剂，所以烟气脱硝造价和运行成本比较低，有较大的经济优势。3、阻力小：不需要对锅炉排风系统进行改造，所以对锅炉的正常运行影响较小。4、系统占地面积小：只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置锅炉附近的空旷位置，不占用锅炉房内紧凑的空间。5、系统可优化：通过有效的雾化控制模式、更准确的NOX的测量技术，可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度，使烟气脱硝可获得更高更稳定的脱硝效率。6、可兼容：可以与低氮燃烧技术联合使用，实现更高的脱硝效率，满足更加严格的治理要求。7、周期短：烟气脱硝建设周期短，基建投资少。因此以上这些就是烟气脱硝的优点了，从而通过这些优点也可以看出该技术的处理效果很好，但再好也需要正确操作，所以在进行该项操作的时候，一定要规范自己的操作行为。岳阳生物质锅炉脱硝sncr

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