石灰窑脱硝设备生产厂家

时间:2021年11月02日 来源:

1.5燃烧和流场优化技术优化分解炉内的燃烧和流场分布,是降低NOx排放的另一条技术途径。国内包括华中科技大学、武汉理工大学、华南理工大学、清华大学以及北京航空航天大学等在内的多家单位,对分解炉内的流场组织和优化[2]、氮氧化物释放特性与生成机理[3]、以及氮氧化物还原特性[4]等展开了大量的研究工作,取得了很好的研究进展。然而,由于水泥分解炉内部环境非常复杂,涉及煤粉/煤焦/挥发分的燃烧、水泥生料(CaCO3)吸热分解、气固两相流动传热传质以及NOx还原等物理化学过程,多场耦合且具有较高固气比的特点,给分解炉内的流场优化研究带来了较大困难,研究结果往往不能真实反映炉内实际情况,使得研究结论对实际生产的指导作用有限,而且通过优化分解炉内的燃烧和流场带来的NOx减排收益也非常有限。另外,还有热炭催化还原技术,燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术等。本文主要介绍笔者团队提出的原位还原脱硝技术的特点及效果。另设有自来水冲洗氨水管路,SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路,保证管路中无氨水残留。石灰窑脱硝设备生产厂家

SCR技术目前常采用钒系催化剂,其反应活性温度在300~400℃之间,而这个温度范围对应的水泥生产工艺环节正好处于一级预热器(C1)出口位置,该处烟气含尘量极高,对催化剂形成冲刷磨损且催化剂通道易被堵塞。与此同时,由于烟气中含有碱金属等复杂成分,容易引起催化剂中毒失活。目前,国内外众多学者都在致力于中低温SCR催化剂的研发,以避开C1出口的高尘环境,其中清华大学李俊华教授和中国建筑材料科学研究总院的汪澜教授在这方面取得了很好的研究进展,各自在国家重点研发计划项目的支持下都建立了示范工程(河南登封宏昌水泥与浙江长兴南方水泥,均为5000t/d生产线),如果所研发的催化剂能够得到大规模商用,中低温SCR脱硝技术将值得期待。怀化加热炉脱硝sncr钢铁焦化脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨,工业窑炉反应器放置位置.

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SNCR是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法一炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2反应氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一,我国环保政策要求,水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx大量排放.

2.3工程示范应用效果基于中试验证结果,原位还原脱硝技术在宁夏某燃煤水泥窑炉生产线上获得了工程示范应用。该水泥窑炉设计熟料产量2500t/d,实际产量2900t/d左右,采用五级悬浮预热和窑外预分解工艺,采用SNCR脱硝技术,氨水喷洒位置位于分解炉出口与C5进口之间的烟道上。图3所示为2500t/d水泥窑炉低NOx技术示范工程概貌。在示范工程投运期间,委托水泥行业**检测机构对水泥窑炉氮氧化物实时排放情况进行了第三方测试,图4所示为示范工程投运情况下4 h内NOx排放浓度测试情况,图中数据为根据10% O2的折算值。测试期间,喷氨量稳定在250 L/h左右(同等规模水泥窑炉的喷氨量一般控制在400~500 L/h)。从图示数据可以看出,大部分时间内NOx排放浓度较为平稳,波动幅度很小,测试期间NOx排放的平均值为80 mg/m3,实现了NOx**排放。鉴于现场实施条件的限制,原位还原技术尚有很大的优化空间,其脱硝能力还可以得到进一步提升,这也是研发团队未来的研究重点。基本上不与烟气中的O2反应,主要反应为.湖南脱硝价格多少

该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。石灰窑脱硝设备生产厂家

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