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烟气脱硝技术主要多用于工厂企业类，作用于环境污染这一方面，并且现在已经成为一种成熟稳定的技术。那么该技术到底具有怎样的优点呢？我们一起来看看吧。1、系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单。2、系统投资小：由于系统简单以及运行中不需要使用催化剂，所以烟气脱硝造价和运行成本比较低，有较大的经济优势。3、阻力小：不需要对锅炉排风系统进行改造，所以对锅炉的正常运行影响较小。4、系统占地面积小：只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置锅炉附近的空旷位置，不占用锅炉房内紧凑的空间。5、系统可优化：通过有效的雾化控制模式、更准确的NOX的测量技术，可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度，使烟气脱硝可获得更高更稳定的脱硝效率。6、可兼容：可以与低氮燃烧技术联合使用，实现更高的脱硝效率，满足更加严格的治理要求。7、周期短：烟气脱硝建设周期短，基建投资少。冷却喷枪和喷头，并通过喷头处的雾化喷嘴雾化氨水，喷入炉膛。娄底石灰窑脱硝sncr

    随着环保意识的提高，烟气脱硝已经被越来越多的人和企业所了解和熟悉，各种脱硝设备、脱硝工艺也逐渐成熟。但是中国幅员辽阔，各地情况不同。对于一个具体的项目，应该采用什么样的烟气脱硝工艺，需要因地制宜，在技术、经济等多方面进行比较。那么我们在选择脱硝设备时需要注意的事项与原则是什么？1、脱硝设备要符合当地环境排放标准和对氮氧化物的要求，以避免所选设备达不到排放标准；2、技术成熟、运行稳定、信誉好、成果多的技术，有效率达85%以上；3、脱硝设备要对各种煤适应性强，能在一定范围内适应煤中氮含量的变化；4、施工方便，尽可能节约前期投资成本；5、布局合理，占地面积小；6、脱硝设备吸收剂、水和能源消耗少，运行成本低；7、吸收剂来源可靠，质量高，价格低；8、脱硝设备产生的副产品和废水可以得到合理的利用和处理。本期新闻资讯关于在选择脱硝设备时的注意事项和原则的内容就是这些啦，在我们选择设备时，可以参考以上的注意事项和原则。如有其他问题，欢迎致电咨询。 张家界窑炉脱硝氨液由**槽罐车送来，用车辆自带软管经快速接口接驳加注泵进口管道和循环管道。

在运行脱硫脱硝的过程中，一定要防止灰尘堵塞设备，不然过大的灰尘颗粒就会堵塞催化剂，从而干扰脱硝的运转过程，甚至会对进行脱硝反应的设备造成磨损。那么该如何预防这种问题呢？在省煤器之后设有灰斗，当锅炉低负荷运行或检修吹灰时，收集脱硫脱硝烟道中的飞灰，始终保持烟道中的清洁状态。1、在每层催化剂之前设置吹灰器，可随时将沉积于催化剂入口处的飞灰吹除，防止堵塞催化剂通道。2、在每个脱硝装置之后的出口烟道上设有灰斗，由于烟气经过设备时流速降低，烟气中的飞灰会在装置内和出口处沉积下来，部分自然落入灰斗中。3、根据脱硫脱硝装置的情况，设置的吹灰装置及时进行吹扫，吹扫的积灰落入灰斗中。当然除了灰尘颗粒外，其它能干扰到脱硫脱硝技术的因素，都要做出相对应的防护措施，这样才可以在更大程度上减少影响因素带来的不良反应，从而保证并提高脱硝的工作效率。

烟气脱硝的处理反应技术有干法和湿法，而下面小编就来给大家着重讲解一下该出了反应的湿法技术。毕竟要想将脱硝效果变得更好，那么就要先充分了解关于该反应处理的各种技术。湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其障碍是NO很难溶于水，往往要求将NO首先氧化为NO2。为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。（1）稀硝酸吸收法由于NO和NO2在硝酸中的溶解度比在水中的大得多（例如NO在浓度为12%的硝酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍），故采用稀硝酸吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用。随着硝酸浓度的增加，其吸收效率显着提高，但考虑工业实际应用及成本等因素，实际操作中所用的硝酸浓度一般控制在15%～20%的范围内。稀硝酸吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外，还与吸收温度和压力有关，低温高压有利于NOX的吸收。（2）碱性溶液吸收法该法是采用NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等碱性溶液作为吸收剂对NOX进行化学吸收，其中氨（NH3·H2O）的吸收率高。在现场还设有氨气泄漏检测仪，防止氨水泄漏过大，进行喷淋降低浓度。

SCR脱硝技术适用范围：SCR脱硝用于工业锅炉，工业窑炉，退火炉，加热炉，玻璃厂，陶瓷厂，钢铁厂，焦化厂，垃圾焚烧厂，化工厂，石化厂，酸洗废气厂。加热炉脱硝技术内容：该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。加热炉脱硝工艺介绍：加热炉脱硝还原剂为尿素、氨水或者液氨，加热炉脱硝反应器放置位置：余热锅炉前、窑炉后，加热炉脱硝反应区温度一般在180~420℃，低温SCR催化剂在180°C即能达到反应所需温度，保持高催化活性，高转化率，可视情况选择安装加热器，无积灰现象。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者声波吹灰，该技术无副产品产生，脱硝效率能达95％以上。每个泵组进口除设有手动隔离阀外，还设有电控气动离阀可实现远控开关，压缩空气气源取自厂内压缩空气站.张家界窑炉脱硝

场控制柜设有一台带触摸屏的工业计算机作为人机操作界面，实现SNCR的投运、监控。娄底石灰窑脱硝sncr

SCR技术目前常采用钒系催化剂，其反应活性温度在300~400℃之间，而这个温度范围对应的水泥生产工艺环节正好处于一级预热器（C1）出口位置，该处烟气含尘量极高，对催化剂形成冲刷磨损且催化剂通道易被堵塞。与此同时，由于烟气中含有碱金属等复杂成分，容易引起催化剂中毒失活。目前，国内外众多学者都在致力于中低温SCR催化剂的研发，以避开C1出口的高尘环境，其中清华大学李俊华教授和中国建筑材料科学研究总院的汪澜教授在这方面取得了很好的研究进展，各自在国家重点研发计划项目的支持下都建立了示范工程（河南登封宏昌水泥与浙江长兴南方水泥，均为5000t/d生产线），如果所研发的催化剂能够得到大规模商用，中低温SCR脱硝技术将值得期待。娄底石灰窑脱硝sncr

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