株洲窑炉脱硝生产厂家

时间:2021年10月25日 来源:

SNCR是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法一炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2反应SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行,至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。株洲窑炉脱硝生产厂家

针对水泥窑炉氮氧化物排放标准日趋严格,本文创新性提出了适用于燃煤水泥窑炉的原位还原脱硝技术,该技术具有脱硝效率高、成本低、环保兼容性好、工程现场易实施等优点。中试验证结果显示:原位还原脱硝技术的脱硝效率可达到60%~80%。在此基础上,原位还原脱硝技术在2 500 t/d水泥窑炉上进行了工程示范应用。第三方测试结果表明,在较少喷氨量和煤耗略降低条件下,水泥窑炉氮氧化物排放达到80 mg/m3。中试与工程示范结果表明,原位还原脱硝技术用于燃煤水泥窑炉氮氧化物减排是可行的,该技术的提出为水泥工业实现**排放提供了一条新的技术途径。株洲窑炉脱硝生产厂家另设有自来水冲洗氨水管路,SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路,保证管路中无氨水残留。

试验平台主要由还原炉、分解炉、燃气热风炉、烟气冷却器、布袋除尘器、以及测控系统等组成。燃气热风炉用于产生高温烟气,以模拟回转窑窑尾出口窑气,通过与高浓度NO气体混合,可以调节窑气中的NO浓度。煤粉经过还原炉预处理后产生高温气固二元燃料,并进入分解炉内燃烧,为水泥生料分解提供热量。还原炉处理煤量5 kg/h,分解炉高度7.5 m,分解炉温度900 ℃,窑气量与分解炉烟气量按照实际回转窑与分解炉给煤比例设计。试验过程中,参照实际回转窑窑尾烟气温度和NO浓度,通过调节燃气热风炉参数和NO配气流量,将模拟窑气温度控制在1 000 ℃左右,同时将模拟窑气中NO浓度控制在1 200 ppm,待分解炉内燃烧状态完全达到稳定状态后,测量分解炉出口烟气的NOx浓度。试验结果显示原位还原技术的脱硝效率在60%~80%[5],且受到还原炉运行条件(还原炉温度、燃烧份额)以及分解炉配风条件等因素的影响。验证结果表明,原位还原脱硝技术用于燃煤水泥窑炉脱硝是完全可行的,而且具有良好的脱硝效果。

烟气脱硝技术主要多用于工厂企业类,作用于环境污染这一方面,并且现在已经成为一种成熟稳定的技术。那么该技术到底具有怎样的优点呢?我们一起来看看吧。1、系统简单:不需要改变现有锅炉的设备设置,而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可,系统结构比较简单。2、系统投资小:由于系统简单以及运行中不需要使用催化剂,所以烟气脱硝造价和运行成本比较低,有较大的经济优势。3、阻力小:不需要对锅炉排风系统进行改造,所以对锅炉的正常运行影响较小。4、系统占地面积小:只需要较小的氨或尿素储槽和输送系统,可放置锅炉附近的空旷位置,不占用锅炉房内紧凑的空间。5、系统可优化:通过有效的雾化控制模式、更准确的NOX的测量技术,可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度,使烟气脱硝可获得更高更稳定的脱硝效率。6、可兼容:可以与低氮燃烧技术联合使用,实现更高的脱硝效率,满足更加严格的治理要求。7、周期短:烟气脱硝建设周期短,基建投资少。因此以上这些就是烟气脱硝的优点了,从而通过这些优点也可以看出该技术的处理效果很好,但再好也需要正确操作,所以在进行该项操作的时候,一定要规范自己的操作行为。氨为还原剂: NH3 + NOx → N2 + H20.

烟气脱硝是我们现在经常使用的一种方法,主要对我们周围环境影响小,所以现在深受企业的信赖,但是我们在使用该产品的过程中也要注意一些条件,否则会影响它的稳定效果,那接下来我们就一起了来了解下影响该产品稳定使用的因素有哪些,希望对大家有所帮助。1、该产品氧化反应的温度由于烟气的生存周期关系到脱硫脱硝效率的高低,所以考察烟气对温度的辅助性具有重要意义。烟气的分解率不高,但随着温度增加到250℃甚至更高时,臭氧分解速度明显变快。出在25℃时烟气脱硝的分解率只有百分之0.5,当温度高于200℃时,分解率增加。这些结果对研究臭氧在烟气中的生存时间及氧化反应时间具有重要意义。2、烟气脱硝反应时间臭氧在烟气中的停留时间只要能够保证氧化反应的完成即可,在ISHWARK.PURI的研究中,反应时间在1~104s之间对反应器出口的NO摩尔数没有什么影响,而且增加停留时间并不能增大NO的脱除率。这主要是因为关键反应的反应平衡在很短时间内即可达到,不需要较长的臭氧停留时间。氨水储罐设有液位计,低低液位时停运氨水加压泵。娄底SCR脱硝设备生产厂家

单层布置,共计6支喷射***,包括自动进出控制装置。株洲窑炉脱硝生产厂家

作为一个大型设备,一旦故障造成事故,脱硝设备不会是一个小问题。因此,应该更加关注日常的检查和设备维护,所以小编将在文章中介绍巡检脱硝设备时的项目和标准。接管后,检查人员应确保脱硝设备范围内的卸氨泵检查无泄漏,氨储存水平在标准范围内。启动设备时,应对氨溶液储存、稀释、计量和分配、注入系统和辅助系统的各部分进行检查检查,以确保各系统满足启动的相关要求。以下是主要的检查内容:1、电气系统输入应正常。2、仪器电源应正常。3、氨储罐和除盐水罐应清洁,废水回收罐应清洁。4、脱硝设备的管道系统水压试验合格。5、管道吹扫应干净并符合规范的要求。6、管道应投入介质循环试运行8小时以上,并清理过滤器。7、废水泵要有投资条件。8、冷却空气系统输入。9、脱硝设备的压力、温度、液位、流量等测量装置应处于良好状态并投入运行。10、系统阀应处于正确的位置。11、新安装检修的旋转设备,应在试砖前进行检查试验,确认联轴器连接完好,防护罩完整,地脚螺栓无松动,轴承油位正常,油质合格。电机接地线良好,绝缘合格,应急按钮应齐全。目前,该设备的技术方法大多处于研究阶段,包括碱液吸收法、氧化/吸收法、铁钴螯合吸收法等。株洲窑炉脱硝生产厂家

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