衡阳退火炉脱硝设备

时间:2021年10月22日 来源:

脱硫脱硝除尘器有着很好的脱硫作用,同时也具有很好的除尘效果。但在使用除尘器的时候,很多人都会担心风速问题,因为风速可以说是决定了除尘器的使用效果如何,从而一旦风速过高就会影响其正常工作效率。那么面对这种情况,应该如何解决呢?1、过滤风速偏高时,能够减小过滤面积和体积,占地面积下降。2、在处理风量必定的情况下,进步过滤速度可节约滤料,进步了单位面积下滤料的处理才能。但脱硫脱硝除尘器过滤速度进步后一起会添加设备阻力,能耗增大,过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实,使过滤阻力添加。因为滤袋两边压差大,会使微细粉尘进入到滤料内部,乃至透过滤料,使出口含尘浓度添加。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层,然后引起过于频繁的清灰,添加清灰能耗。除尘功率显着下降。3、脱硫脱硝除尘器在低过滤速度下,压力丢失少,功率高,但需求的滤袋面积也添加了,单机除尘器的体积、占地面积、出资费用也要增大。一般来说,处理较细或难于捕集的粉尘,含尘气体温度高,含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。SNCR工艺的温度控制至关重要,比较好反应温度是950℃,若温度过低,NH3的反应不完全.衡阳退火炉脱硝设备

事实上,脱硫脱硝设备的整个工作原理与氧化钙的脱硫相似,利用碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫直接溶于水生成亚硫酸溶液,与酸碱反应。那么,脱硫脱硝设备在冬季运行时应注意些什么呢?一、冬季电厂和锅炉厂家的工作量都很大,脱硫脱硝设备还要继续工作,所以在这么长时间的运行下,肯定会出现各种各样的故障,导致其停运,等我们停修的时候。需要保证脱硫脱硝设备的整个浆液管道处于加热状态,并对供液、废水等管道进行有效冲洗。如果是位置比较低的管道,拆开排干。在完成相应的维护工作后,检查将有任何结冰,并再次清洗管道。二、如果脱硫脱硝设备再热器有故障,应及时停止供气设备,尽出设备内积水,防止冻结。三、脱硫脱硝设备在运行过程中,出现突然停电现象时,应及时恢复供电,确保传动部件、伴热系统和管道能正常工作,如果长时间不能恢复供电,那么需要将排出设备中的积水,防止其冻结。怀化燃煤锅炉脱硝设备厂家单层布置,共计6支喷射***,包括自动进出控制装置。

     怀化蕲黄节能环保设备有限公司专业从事锅炉及工业窑炉的节能环保改造事业,我公司自主研发的多项节能环保产品已获得国家**,我公司在烟气利用工程、烟气脱硫、脱硝、除尘工程等方面处于**优势。本公司主要产品一、工业锅炉脱硝二、钢铁焦化脱硝三、工业窑炉脱硝四、内燃机脱硝五、危废焚烧脱硝六、陶瓷玻璃窑炉脱硝七、水泥窑脱硝上海蕲黄退火炉脱硝设备简要说明:退火炉脱硝问题一直是脱硝行业内困扰的难题,因为工业窑炉在生产过程中温度较高,所以氮氧化物生产的浓度也很高,一般在1000~4000mg/Nm3,处理难度加大,环保问题一直无法有效得到解决,即使是现在普遍采用的氧化法脱硝,这种方法将产生大量的固体盐和废水,形成了浪费和处理的成本及难度提高,我公司上海蕲黄公司采用的退火炉脱硝设备,能有效解决退火炉脱硝的问题,经我们设备的后的氮氧化物将有效控制在30毫克以内,并且运行费用低,并且没有废水产生,不需要二次处理。

2原位还原脱硝技术在中国科学院洁净能源A类战略性先导科技专项的资助下,中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室团队针对水泥窑炉现有脱硝技术面临的问题,在不改变主要生产工艺流程的情况下,创新性提出了适用于燃煤水泥窑炉的原位还原脱硝技术[5],下面对其技术原理、技术特点、可行性验证结果以及示范应用效果进行详细介绍。2.1技术原理与特点原位还原脱硝技术原理如图1所示。与原有工艺流程直接向分解炉给入冷煤粉相比,该方法利用还原炉对煤粉进行预热处理,原分解炉给煤改为从还原炉给入并进行自持预热,以获得高温气固二元燃料(煤焦和煤气),之后进入分解炉内燃烧,为水泥生料分解提供热量。煤粉经过预热处理后,一方面,一部分燃料氮在还原炉中直接转化为氮气,减少了燃料型NOx的生成,实现分解炉煤燃烧NOx原位脱除;另一方面,获得的高温燃料与冷煤粉相比具有更强的还原性,进入分解炉后,可对窑气中的高浓度NOx进行强还原。该技术对现行水泥生产工艺改动较少,因而投资和运行成本与现有技术相比具有较大优势,而采用独特的煤粉预热形式,更使得分解炉可以燃用劣质煤和粗颗粒煤,拓展了分解炉的燃料适应性,同时可以达到节能效果。另设有自来水冲洗氨水管路,SNCR系统停机和检修时可以冲洗氨水管路,保证管路中无氨水残留。

SCR技术目前常采用钒系催化剂,其反应活性温度在300~400℃之间,而这个温度范围对应的水泥生产工艺环节正好处于一级预热器(C1)出口位置,该处烟气含尘量极高,对催化剂形成冲刷磨损且催化剂通道易被堵塞。与此同时,由于烟气中含有碱金属等复杂成分,容易引起催化剂中毒失活。目前,国内外众多学者都在致力于中低温SCR催化剂的研发,以避开C1出口的高尘环境,其中清华大学李俊华教授和中国建筑材料科学研究总院的汪澜教授在这方面取得了很好的研究进展,各自在国家重点研发计划项目的支持下都建立了示范工程(河南登封宏昌水泥与浙江长兴南方水泥,均为5000t/d生产线),如果所研发的催化剂能够得到大规模商用,中低温SCR脱硝技术将值得期待。该技术为采取SCR脱硝工艺,通过特殊钒钛型催化剂,对含氮氧化物的烟气进行有效处理。常德脱硝设备厂家

氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一,我国环保政策要求,水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx大量排放.衡阳退火炉脱硝设备

在进行烟气脱硝反应的时候,有一项技术操作就是雾化,而雾化效果的好坏也会影响到该反应效果如何,因此在进行该项反应操作的时候,一定要选择一种更为合适的雾化方法,使其雾化效果更好,从而间接的使该项脱硝反应变得更好。而目前雾化方式有三种:旋转雾化、压力雾化和气流雾化。我们一起来看看这三种雾化方式吧。烟气脱硝的技术之一就是雾化,而雾化的方式目前分为三种:旋转雾化、压力雾化和气流雾化,并且每种雾化方式都具有独特的反应效果、速度等等。因此在进行这项技术时,所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾:特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,配合烟气脱硝可以使应用更。二、压力式雾化:特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中间是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。衡阳退火炉脱硝设备

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