安徽锅炉脱硝

烟气脱硝的处理反应技术有干法和湿法，而下面小编就来给大家着重讲解一下该出了反应的湿法技术。毕竟要想将脱硝效果变得更好，那么就要先充分了解关于该反应处理的各种技术。湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其障碍是NO很难溶于水，往往要求将NO首先氧化为NO2。为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。稀硝酸吸收法由于NO和NO2在硝酸中的溶解度比在水中的大得多（例如NO在浓度为12%的硝酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍），故采用稀硝酸吸收法以提高NOX去除率的技术得到广泛应用。随着硝酸浓度的增加，其吸收效率显着提高，但考虑工业实际应用及成本等因素，实际操作中所用的硝酸浓度一般控制在15%～20%的范围内。稀硝酸吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外，还与吸收温度和压力有关，低温高压有利于NOX的吸收。基本上不与烟气中的O2反应，主要反应为.安徽锅炉脱硝

2、SNCR脱硝系统还原剂的选择：SNCR脱硝系统还原剂有液氨、氨水、尿素三种。1）液氨：优点：喷入炉膛后会迅速挥发成气体，不会造成炉内受热面湿壁、腐蚀；缺点：氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；采用液氨的SNCR相对而言系统比较复杂，初期投资费用高，运行维护费用高，管道损失大，液氨泄漏事故频繁发生，从安全方面考虑，建议不采用液氨作为还原剂；2）氨水：优点：喷射刚性、穿透力比氨气喷射高；缺点：氨水恶臭、挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，由于含大量的稀释水，储存、输送系统复杂；浙江燃煤锅炉脱硝当温度过高时，超过反应温度窗口时，氨就会被氧化成NOx.

减少废气污染的排放，应该利用烟气脱硝技术，从废气的收集和管理入手，但我们在使用烟气脱硝技术的过程中，也要注意以下问题：1.废气的采集应该符合“收集”的原则，废气的收集系统，应根据这些废气的性质，废气的流量，废气的浓度，废气的产量等进行设计，同时我们还有考虑风速等因素。2.加气设备采用的是气体收集系统与国际上先进的烟气脱硝废气处理技术。从气体收集罩，气体的收集罐，以及气体在处理后，应运送的净化单元等部件。气体的收集装置和管道，在生产的过程中，需要提前布置，以确保排气的收集速度，并且减少废气的排放量和排放标准。在不影响我们正常的生产的情况下，集气罩尽可能的靠近污染源，这样的收集才更加的有效。3.生产过程中的废气收集，设备应该是封闭的，在负压下进行操作。含有挥发性的物质，例如一些酸，一些碱，一些有机物或者一些固体废物、危险废物、一些有害的气体，临时存放，也需要进行封闭的设计，废气通过收集和烟气脱硝净化处理措施后，才能达到排放的比较低标准。废水的收集处理单位例如：公司的厌氧池，曝气池，污泥池等等也应该进行密闭性的收集，采取有效的处理措施后再进行排放。

在运行脱硫脱硝的过程中，一定要防止灰尘堵塞设备，不然过大的灰尘颗粒就会堵塞催化剂，从而干扰脱硝的运转过程，甚至会对进行脱硝反应的设备造成磨损。那么该如何预防这种问题呢？在省煤器之后设有灰斗，当锅炉低负荷运行或检修吹灰时，收集脱硫脱硝烟道中的飞灰，始终保持烟道中的清洁状态。1、在每层催化剂之前设置吹灰器，可随时将沉积于催化剂入口处的飞灰吹除，防止堵塞催化剂通道。2、在每个脱硝装置之后的出口烟道上设有灰斗，由于烟气经过设备时流速降低，烟气中的飞灰会在装置内和出口处沉积下来，部分自然落入灰斗中。3、根据脱硫脱硝装置的情况，设置的吹灰装置及时进行吹扫，吹扫的积灰落入灰斗中。当然除了灰尘颗粒外，其它能干扰到脱硫脱硝技术的因素，都要做出相对应的防护措施，这样才可以在更大程度上减少影响因素带来的不良反应，从而保证并提高脱硝的工作效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。

在使用脱硫设备的过程中多少都会出现一些问题，比较常见的就是堵塞，要想解决这个问题就需要我们找到问题出现的原因，下面我们就来了解下可能造成脱硫设备堵塞的原因有哪些？进入脱硫设备的气体流量下降，很有可能是由于高浓度的废气在罐体进气口发生拥堵，导致气体进入不畅而呈现毛病。这时候就需要我们采用合适的方法整理进气口以及空气风机转速控制废气的流速，或许在进入脱硫设备之前先对废气进行预处理，将颗粒较大的杂质去除洁净减少堵塞的情况。送上加注泵电源，出口阀和循环阀开启，而且氨罐未满溢时，可以开启加注泵向氨罐补液。福建石灰窑脱硝设备

SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域.安徽锅炉脱硝

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