沧州回转窑脱硝

锅炉燃用低热值高灰分燃料，尾部灰浓度远高于煤粉锅炉，会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低，将使运行费用增加较大；省煤器后烟温较煤粉炉低，设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限，不利于SCR反应器提高脱硝效率；由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应生成硫酸氨和硫酸氢铵，易造成空预器积灰堵塞和腐蚀且系统阻力增加较大，影响机组运行安全。鉴于以上因素，不考虑采用SCR或者SNCR+SCR联合脱硝工艺。SNCR适用于CFB机组，首先其炉膛出口温度一般在850——1000℃区间内，在SNCR工艺高效“温度窗”内；其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器；***由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，CFB锅炉出口NOX浓度较低，再通过SNCR工艺，可确保出口浓度达到环保要求；此外SNCR工艺投资和运行费用都低于SCR工艺，工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉，设计合理可达50%以上脱硝效率，氨逃逸可低于8ppm。降低 NOx 排放，制造还原区，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。沧州回转窑脱硝

1、满足复杂化学条件下的防腐要求。的化学环境复杂，烟气含酸量高，内衬表面形成的冷凝物对大多数建筑材料有很强的腐蚀性，因此脱硫设备内部采用花岗岩来提高设备的防腐能力。2、耐温要求：烟气温差变化较大，湿法脱硫烟气温度在150-200之间。该工艺提高了脱硫设备的耐温性，不开裂，经久耐用。3、耐磨性好的：烟气含有大量粉尘。同时，在腐蚀性介质作用下，实际磨损情况可能比较明显。该工艺提高了设备的耐磨性。4、附着力好的：脱硫设备所用的防腐材料需要具有很强的粘接强度，这意味着材料本身的粘接强度高，材料与基材之间的粘接强度也高。同时要求材料不易开裂、脱层或剥离，具有良好的附着力和冲击强度，从而保证较好的耐腐蚀性。在这个过程中使用的底漆和钢结构基金会之间的附着力至少为10兆帕。沧州回转窑脱硝炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内在无催化剂作用下，氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx.

可能有的人不知道在进行烟气脱硝反应的整个过程中是需要用到还原剂的，而目前可以使用的还原剂一共有三种：氨水、无水氨、尿素。不同的还原剂所发挥出来的效果也是不太一样的，因此在选择还原剂的时候，一定要结合实际工况需求来选择。那么下面小编就来给大家详细介绍一下这三种还原剂吧。1、液氨：作为烟气脱硝的还原剂，其成本比较低，体积小，但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽浓度较低，不会造成多大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本，需要较高的储存设备成本，较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性，不推荐使用。3、尿素：没有任何溢出的危险，相比较于无水氨，成本高3~5倍，需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看，尿素在安全性及价格方面占据优势，但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制，导致对选择液氨的厂家选择面小。

    上海蕲黄节能环保设备有限公司专业从事锅炉及工业窑炉的节能环保改造事业，我公司自主研发的多项节能环保产品已获得国家**，我公司在烟气利用工程、烟气脱硫、脱硝、除尘工程等方面处于**优势。本公司主要产品一、工业锅炉脱硝二、钢铁焦化脱硝三、工业窑炉脱硝四、内燃机脱硝五、危废焚烧脱硝六、陶瓷玻璃窑炉脱硝上海蕲黄水泥窑脱硝设备简要说明：GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》规定：现有企业2015年6月30日前仍执行GB4915-2004标准，氮氧化物排放浓度≤800mg/m3（以NO2计，10%O2），自2015年7月1日起执行氮氧化物排放浓度≤400mg/m3（以NO2计，10%O2）；自2014年3月1日起，新建企业执行氮氧化物排放浓度≤400mg/m3（以NO2计，10%O2）；重点地区企业执行氮氧化物排放浓度≤320mg/m3（以NO2计，10%O2）。水泥窑产生的废气中，NO约占95%，NO2占5%。氮氧化物主要有三种来源：燃料型、热力型和快速型。我公司上海蕲黄公司采用的水泥窑脱硝设备，能有效解决水泥窑脱硝的难题，经我们设备的后的氮氧化物将有效控制，并且运行费用低，并且没有废水产生，不需要二次处理。 余热锅炉前窑炉后，钢铁焦化脱硝反应区温度一般在180~420℃，低温SCR 催化剂在180°C即能达到反应所需温度.

氨剂类型主要是液氨，氨水，尿素三种，各有优缺点。喷液氨简略与烟气很好地混合，但液氨的储存和使用都具有必定的安全问题。尿素较为安全，且有便于运送和贮藏，但是在进行喷入时均匀性相对较差，影响反应功率，氨逃逸量高，简略生成高粘度的积灰，对设备构成堵塞和腐蚀。喷入氨水的优缺点则介于液氨和尿素之间。这里的停留时间是指恢复剂喷入后到脱硝反应结束的总时间，在此时间内有必要结束以下几个进程：水的蒸腾，恢复剂的分化（如还用尿素），恢复剂与烟气的混合，恢复剂与NOx的发生氧化恢复反应，停留时间是保证脱硝功率的必要的条件，停留时间缺乏将直接导致脱硝功率下降。控制和调节模块安装有智能PLC Siemens S7-300，分布式I/O，总线通讯。脱硝电话多少

SNCR喷射器是不锈钢材质，双层套管，氨水走中间，厂用压缩空气经调压阀稳压为0.35—0.45MPa后走外层。沧州回转窑脱硝

1.4SCR脱硝技术SCR技术脱硝原理与SNCR类似，由于催化剂的使用，其脱硝效率可提高至90%左右，**减少了氨水用量，目前虽已在大型工业锅炉以及电站锅炉领域得到广泛应用，但在水泥窑炉的应用却十分有限。国外方面，早在2000年，德国的Solnhofen水泥厂就安装了欧洲***套SCR脱硝装置，不过在2005年已停用，目前尚在运行的SCR脱硝水泥生产线有意大利的Monselice、Sarche和Rezzato，德国的Mergelstetten和Ronhrdorf，奥地利的Mannersdorf和Kirchdorfer，以及美国Joppa水泥厂的8条生产线。国内方面，首套SCR脱硝示范装置于2018年10月在河南登封宏昌水泥公司建成，该示范装置实现了低于50mg/m3的NOx排放，不过投资成本相对较大。另外为了降低SCR反应器规模，减少投资成本，前端仍然配备了SNCR系统，将进入SCR反应器的烟气中的NOx浓度提前降至400mg/m3。沧州回转窑脱硝

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