临汾专业脱硝产品介绍

SNCR脱硝系统操作规程1概述氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx的大量排放。控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。铜川声威建材有限责任公司脱硝工程采用的是SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，在燃烧工况正常的分解炉内喷入还原剂（氨水），将炉内燃烧生成烟气中的NOx还原为N2和H2O，降低NOx排放，制造还原区，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类.临汾专业脱硝产品介绍

2原位还原脱硝技术在中国科学院洁净能源A类战略性先导科技专项的资助下，中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室团队针对水泥窑炉现有脱硝技术面临的问题，在不改变主要生产工艺流程的情况下，创新性提出了适用于燃煤水泥窑炉的原位还原脱硝技术[5]，下面对其技术原理、技术特点、可行性验证结果以及示范应用效果进行详细介绍。2.1技术原理与特点原位还原脱硝技术原理如图1所示。与原有工艺流程直接向分解炉给入冷煤粉相比，该方法利用还原炉对煤粉进行预热处理，原分解炉给煤改为从还原炉给入并进行自持预热，以获得高温气固二元燃料（煤焦和煤气），之后进入分解炉内燃烧，为水泥生料分解提供热量。煤粉经过预热处理后，一方面，一部分燃料氮在还原炉中直接转化为氮气，减少了燃料型NOx的生成，实现分解炉煤燃烧NOx原位脱除；另一方面，获得的高温燃料与冷煤粉相比具有更强的还原性，进入分解炉后，可对窑气中的高浓度NOx进行强还原。该技术对现行水泥生产工艺改动较少，因而投资和运行成本与现有技术相比具有较大优势，而采用独特的煤粉预热形式，更使得分解炉可以燃用劣质煤和粗颗粒煤，拓展了分解炉的燃料适应性，同时可以达到节能效果。云南中温脱硝设备厂家温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。

    整套脱硫脱硝设备启动前，会有一些注意事项。在设备运行之前，需要做一些调试工作，所以操作人员要根据操作要求对设备进行检查操作，包括设备的电源和工作状态。接下来让小编来和大家了解一下脱硫脱硝设备开机前的检查事项吧。1、检查成套脱硫脱硝设备的配电柜和控制箱是否完好，有无隐患，如有，请及时处理。确保正常运行后，将电源送至检查。不得缺相和低压。用低压摇表测试电机绝缘值。2、检查的通信模块与集散控制系统监控计算机之间的网线是否插好。3、使可编程控制器工作，即电源关闭，功能下降开关处于“运行”位置。4、打开DCS监控电脑，然后打开脱硫脱硝设备监控画面。如果没有异常，PLC会自动完成与DCS的通讯。5、运行监控画面、检查数据和电气状态反馈信号是否正常。6、检查循环水池的水是否正常，需要达到循环水池深度的2/3以上。确保酸度计在水面以下，测量中间循环水的pH值；***水面上的漂浮物体。7、用，然后将测量数据与试卷中的数据进行比较。8、检查管道、脱硫泵等配套设置是否正常。9、检查的每个阀门是否正常开启和关闭。

综合上述：采用SNCR脱硝技术，对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小，不影响机组运行的安全，不需要进行针对性设备改造；SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比，具有工程实施较为简单易行，投资及运行成本低，占地面积少，建设工期短；该项目CFB锅炉机组满负荷燃用褐煤时，原始NOx排放浓度比较高约为240mg/Nm3，SNCR脱硝效率可达60%，可控制NOx排放浓度低于100mg/Nm3，可满足重点地区所有火电机组执行特别污染排放限值要求（即NOx排放量全部达到50mg/Nm3）。根据满足布置要求，投资成本经济合理，脱硝效率满足国家和当地**要求，工艺成熟，安全可靠。单层布置，共计6支喷射***，包括自动进出控制装置。

我国是水泥生产和消费大国，根据国家统计局***数据显示，2019年全国累计水泥产量23.3亿t，而***数据显示2020年的水泥产量超过了这一水平，达到23.77亿t。水泥工业虽然支撑了我国经济发展，但是煅烧水泥熟料的工业窑炉同时也是环境污染的重要源头。目前，我国水泥工业NOx年排放量超过百万吨，占到全国年排放总量的10%~12% [1]，已成为继热力发电和交通运输之后的第三大NOx排放源，是引起雾霾天气的主要成因之一，严重危害大气环境和人类健康。实现水泥窑炉**NOx排放，是我国当前和今后很长一段时期内面临的重大战略需求和紧迫任务，对于我国大气污染综合治理和打赢蓝天保卫战都具有重要战略意义。氨液一般为20%-25%的氨水.百色专业脱硝订做价格

该技术为采取SCR脱硝工艺，通过特殊钒钛型催化剂，对含氮氧化物的烟气进行有效处理。临汾专业脱硝产品介绍

除了需要反应时间外，还需要脱硝还原剂与烟气的充分混合。CFB锅炉的旋风分离器中，气流的流场比较复杂，有分离器入口的转向和加速、主气流沿着分离器内壁的旋转、转向等。随着固相的分离，气体也贴壁旋转，旋转过程中有回流区形成、为气相的扩散和混合创造了非常好的条件。气相在旋风分离器中的强烈混合，对喷氨脱硝反应非常有利。在CFB锅炉的旋风分离器内，还原剂与烟气将得到非常好的混合，有利于提高脱硝效率。根据SNCR法的NOx脱除效率影响因素，从利于提高脱硝效率方面考虑，还原剂喷射点选择在为旋风分离器入口。临汾专业脱硝产品介绍

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