常州余热回收设备报价
热管式锅炉烟气余热回收蒸汽发生器简要说明：简要说明：据统计,一台500万大卡的导热油炉,使用我公司热管式锅炉烟气余热回收蒸汽发生器每小时可产生5公斤压力蒸汽1—2吨，年直接产生经济效益100多万元，该技术改造能为企业带来丰厚的回报。为什么要安装热管式锅炉烟气余热回收蒸汽发生器全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下，有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上，大幅度降低排烟热损失，并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。 加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本。常州余热回收设备报价
一：螺杆空压机余热回收的原理：螺杆式空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4，它的温度通常在80℃（冬季）－100℃（夏秋季），这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到－。余热工程产出的企业职员生活福利热水，严冬也可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。 广东力聚余热回收设备是将来煤块大小分层，大的煤块在下面，粉煤在上面形成蔬松的拉层结构。
2.热管技术的应用热管本身不会发热、冷却或者蓄热，也不能像热泵那样，将低温热量变为高温热量。但是，根据前述的工作原理，热管是利用管内工质的相变进行传热的。和普通金属传热元件相比较，其传热特性高出几个数量级。从它的工作原理可以得知，热管从凝固点到临界温度，在能够产生相变传热的很大温度范围内均可使用。从宇航事业到厨房设备，热管在加热、恒温、冷却、均热、热交换及热控制等方面，其应用范围十分***。图2-1所示概括了热管在当前的应用情况。
：螺杆空压机余热回收利用优势：1、零运行成本：不烧油、煤，不耗电，利用螺杆空压机余热热能，完全没有运行成本（公司研发**技术）。2、低成本投入：安装螺杆空压机余热利用工程马上见效，无需投入其它热水设备，从你的决定开始，省钱马上变成现实。3、不受天气影响：只要空压机运行，即可供应热水。4、降低空压机运行成本，提高空压机运行效率：减少空压机散热风扇运行电耗，延长空压机保养周期，提高空压机的使用寿命，。5、效益***：1台30HP螺杆式空压机可解决（150-400）人的热水供应，1台50HP螺杆式空压机可解决（200-600）人的热水供应，1台100HP螺杆式空压机可解决（500-1200）人的热水供应，完全没有后需运行成本。6、符合环保要求：节能、安全、卫生、方便。7、性能及优点：不烧油、不烧电、环保、节能、降耗。8、产品用途：工业生产上热水供应及工厂职员生活上的热水供应风效果好，同时上层的粉煤以形波浪形结构，燃烧面积增加30%-50%呈半沸腾状燃烧，燃烧充分。
热管工作地壁面温度较高，远离酸**及低温腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和都会现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，且清灰方便。3、流动阻力小：由于热管省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活，而且体积小、重量轻、占地少，烟气损失只有300pa左右，因此非常适合各型锅炉烟气余热回收使用。4、工作安全可靠：由于热管工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音，冷热流体均在管外流动，且通过隔板完全分开，单根热管**工作，互不影响，易燃，易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性，使用寿命很长，这也是热管能用于宇宙空间的主要原因5、壁温可调可控：对于腐蚀性较强的烟气，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度，使热管尽可能避开大的腐蚀区域，远离烟气酸露腐蚀，可以彻底解决锅炉低温腐蚀难题，进一步大幅度降低锅炉排烟温度，回收更多的中低温热能。 因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5~8倍。云南烟气余热回收设备
多功能分行分层燃烧节能给煤机的优点及经济效益。常州余热回收设备报价
余能是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。其中**主要的是余热。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。下面将就热管在余热回收领域的利用作简要阐述。典型的热管由管壳、吸液芯、和端盖组成。将管内抽成高真空后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸热芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段，也称作加热段，另一端为冷凝段，也称作冷却段，根据应用需要在两端中间可布置绝热段。当热管的一段受热时毛细芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差***向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不已，热量由热管的一端传至另一端。热管在实现这一热量转移的过程中，包含了以下六个相互关联的主要过程：①热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到液-汽分界面；②液体在蒸发段内的液-汽分界面上蒸发；③蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段。 常州余热回收设备报价
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