吉林余热回收设备展会
蓄热式热交换设备是冷热流体交替流过蓄热元件进行热量交换,属于间歇操作的换热设备,适宜回收间歇排放的余热资源,多用于高温气体介质间的热交换,如加热空气或物料等。根据蓄热介质和热能储存形式的不同,蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久,简单换热设备如常见的回转式换热器;复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室。由于显热储能热交换设备储能密度低、体积庞大、蓄热不能恒温等缺点,在工业余热回收中具有局限性。相变潜热储能换热设备利用蓄热材料固有热容和相变潜热储存传递能量,具有高出显热储能设备至少一个数量级的储能密度,因此在储存相同热量的情况下,相变潜热储能换热设备比传统蓄热设备体积减少30%~50%。此外,热量输出稳定,换热介质温度基本恒定,使换热系统运行状态稳定是此类相变潜热储能换热设备的另一优点。相变储能材料根据其相变温度大致分为高温相变材料和中低温相变材料,前者相变温度高、相变潜热大,主要是由一些无机盐及其混合物、碱、金属及合金、氧化物等和陶瓷基体或金属基体复合制成,适合于450~1100℃及以上的高温余热回收,应用较为***;后者主要是结晶水合盐或有机物。 多功能分行分层燃烧节能给煤机为我司自主研究,已获得国家发明专利。吉林余热回收设备展会
:螺杆空压机余热回收利用优势:1、零运行成本:不烧油、煤,不耗电,利用螺杆空压机余热热能,完全没有运行成本(公司研发**技术)。2、低成本投入:安装螺杆空压机余热利用工程马上见效,无需投入其它热水设备,从你的决定开始,省钱马上变成现实。3、不受天气影响:只要空压机运行,即可供应热水。4、降低空压机运行成本,提高空压机运行效率:减少空压机散热风扇运行电耗,延长空压机保养周期,提高空压机的使用寿命,。5、效益***:1台30HP螺杆式空压机可解决(150-400)人的热水供应,1台50HP螺杆式空压机可解决(200-600)人的热水供应,1台100HP螺杆式空压机可解决(500-1200)人的热水供应,完全没有后需运行成本。6、符合环保要求:节能、安全、卫生、方便。7、性能及优点:不烧油、不烧电、环保、节能、降耗。8、产品用途:工业生产上热水供应及工厂职员生活上的热水供应吉林余热回收设备展会锅炉适应性强了,为燃烧低质煤,降低煤价创造了条件。
1、直接供热式采暖系统用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低,一般不超过,这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。2、间接供热式采暖系统间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联系在一起。高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽—水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要维护,投资*为表面式汽水换热器的1/5,所以具有明显的使用优势。3、回收凝结水产生的闪蒸汽在需要蒸汽加热的工业生产过程中,经常会产生大量的凝结水,凝结水在冷却过程中,又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高,经常是放散,浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下,节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说,节流比开源更重要,节能就是创造效益,采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管回收废蒸汽的方法不止一种,但此方法投资小。
在化工生产过程中,分离过程在工程总投资中占比较高,而分离过程中能耗占比高达40~70%,热回收又是通过换热设备直接进行能量利用。。热泵技术是从低温热源中提取热量用于供热,可以使用机械压缩或者使用蒸汽喷射泵。热泵的供热量远远大于它所消耗的机械能,所以说热泵技术是一种低温余热利用的节能技术。蒸汽喷射热泵是一种没有运转部件得热力压缩机,它利用高压工作蒸汽减压前后的能量差为动力,提高冷凝水二次蒸汽或废热蒸汽等低品位蒸汽的压力后再供生产使用,是一种自身不直接消耗机械能和电能的高效节能设备。高压蒸汽经压力管路引入喷射泵中,蒸汽经过喷嘴后速度**增加,高压驱动蒸汽就会再喷嘴处膨胀,并以极高的速度射入接受室,从而产生强大的抽吸力,高速蒸汽将喷嘴附近的空气带走,在喷嘴附近形成真空,被抽送低压蒸汽就被吸上来,两种流体在混合室进口汇合,共同进入混合室中。冷凝水热量回收系统,将减压出来的低压蒸汽,被高压蒸汽在喷射泵中形成真空所抽提,并在混合室混合以后,形成中压蒸汽外供,系统可以通过中压蒸汽的压力控制器,调节高压蒸汽进入量,来调整需要的中压蒸汽压力。蒸汽喷射热泵系统是一种新型的节能技术,设备投资少,工艺简单。 提高了锅炉效率,节能效果十分***,锅炉效率可提高5-10%。
玻璃工业具有能耗较高,资源消耗较大的特点,玻璃生产的三大热工设备熔窑、锡槽、退火窑所产生的余热保有量较大,目前除熔窑废气有少部分利用外,其余全部对空排放,能源浪费巨大,同时造成对环境的热污染。在目前资源和环境约束日益强化的经济形势下,我国玻璃行业产生的废气余热回收利用就更加具有低碳经济时代的意义。此外,由于能源价格的不断上涨,玻璃企业如何降低生产成本、提高企业竞争力,已成为玻璃企业能否增强竞争力、获得持续发展的关键所在。近几年来,国家倡导的能源政策、环保政策要求玻璃企业要走低能耗、低污染的道路,玻璃企业余热利用以及余热回收等节能降耗的做法,符合国家倡导的节能减排等环保政策,是玻璃企业发展循环经济的重要途径之一。在玻璃行业中,余热的利用目前主要有三种方法:利用余热锅炉制取蒸汽、余热制冷技术、低温余热发电技术。前两项技术现已***使用,余热发电技术目前正在推广之中。玻璃熔窑余热发电技术的应用在节能减排的同时,不影响玻璃熔窑稳定生产。实施后可大量回收玻璃熔窑废气余热,进行发电和综合利用,并将电力回用于玻璃生产,节约了能源,降低了热耗,减少了玻璃厂外购的电能以及玻璃厂对环境的热污染以及粉尘污染。 远离酸**及低温腐蚀区域,从根本上避免了结露腐蚀和都会现象的出现.丽水船舶余热回收设备
因为烟气在管外换热,有利与除灰。吉林余热回收设备展会
一是余热利用基础设施建设一次性投资成本较高且回报周期长,这也是目前应用案例较少的**主要原因。进行余热利用,需单独设置热泵机组、采购热交换器和回收设备、增设辅助热源以达到一般居民供热系统的供水温度,且投资回收期在5年以上。调研中,多数企业反映其可承受的节能技改投资回收期在18个月左右。二是安装余热利用设施需要企业部分停工停产、延长项目交付时间,会影响到经济效益。三是间接和直接融资渠道不畅,融资需求得不到满足。金融机构对数据中心节能技术了解有限,对余热利用的商业模式和投资效益难以把握,在一定程度上放大了投资风险,部分有潜力的项目难以得到及时支持。技术不够成熟。一是标准不健全。目前国内尚未出台数据中心行业余热利用设计标准、余热利用设备及运维标准,余热利用产品的质量和规格参差不齐,在客观上进一步加大了技术推广难度。二是余热回收设备对IT系统性能可能产生负面影响,而数据中心的首要目标是满足用户算力需求,设计者普遍不会采用影响IT系统功能的节能技术。比如,数据中心的冷冻水往往含有腐蚀性物质,是余热设备长期安全稳定运行的隐患。吉林余热回收设备展会
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