天津烟气余热回收设备

时间:2021年06月05日 来源:

    蓄热式热交换设备是冷热流体交替流过蓄热元件进行热量交换,属于间歇操作的换热设备,适宜回收间歇排放的余热资源,多用于高温气体介质间的热交换,如加热空气或物料等。根据蓄热介质和热能储存形式的不同,蓄热式热交换系统可分为显热储能和相变潜热储能。显热储能的系统在工业中应用已久,简单换热设备如常见的回转式换热器;复杂设备如炼铁高炉的蓄热式热风炉、玻璃熔炉的蓄热室。由于显热储能热交换设备储能密度低、体积庞大、蓄热不能恒温等缺点,在工业余热回收中具有局限性。相变潜热储能换热设备利用蓄热材料固有热容和相变潜热储存传递能量,具有高出显热储能设备至少一个数量级的储能密度,因此在储存相同热量的情况下,相变潜热储能换热设备比传统蓄热设备体积减少30%~50%。此外,热量输出稳定,换热介质温度基本恒定,使换热系统运行状态稳定是此类相变潜热储能换热设备的另一优点。相变储能材料根据其相变温度大致分为高温相变材料和中低温相变材料,前者相变温度高、相变潜热大,主要是由一些无机盐及其混合物、碱、金属及合金、氧化物等和陶瓷基体或金属基体复合制成,适合于450~1100℃及以上的高温余热回收,应用较为***;后者主要是结晶水合盐或有机物。 业可以在原来的用能的基础上可节约5%~10%之间,我们承诺无节能效果可退货退款。天津烟气余热回收设备

余热回收设备

高温换热器

利用粗合成气或烟气加热空气或其他介质的一种换热设备,是利用余热提高效率,节能减排的节能设备。

设备特点:节能、安全、可靠。

余热锅炉

利用粗合成气或烟气的显热加热水,产生饱和蒸汽的一种换热设备,是利用余热提高热效率,节能减排的节能设备。

低温换热器

利用循环水来冷却各种工业过程中的低温合成气的一种超大换热面积的换热设备。

设备特点:低温换热效率高、寿命长、结构简单。

适用范围:将工业气体温度降至35℃左右。 辽宁蒸气余热回收设备中、小型工业锅炉的排烟温度一般在220℃~380℃之间,其热损失约为10%。

    2、电炉烟气全余热回收装置(汽化烟道)及其优势由于目前的几种电炉烟气冷却方式存在部分余热没有回收利用、增加除尘装置负荷、能耗高、余热蒸汽利用困难等问题,公司开发了电炉烟气全余热回收装置,并进行了工程实践。电炉烟气全余热回收装置流程见图2,烟气由电炉抽出后,与从水冷弯头和水冷滑套间环缝混入的空气一起进入汽化冷却弯管,在汽化冷却弯管内的烟气经初步降温后进入燃烧沉降室。在燃烧沉降室内,烟气中剩余的CO会进行完全燃烧,同时烟气携带的粉尘粗颗粒也会经重力除尘沉降下来。其后烟气进入高压汽化冷却烟道进行换热,进一步降温后进入列管余热锅炉,降温至250℃以下后与电炉密闭罩出口的除尘风混合,降温至80℃后送入布袋除尘器,除尘达标后的烟气经过风机、消声器从烟囱排出。相比前述几种烟气冷却方式,电炉烟气全余热回收装置具有突出优势。

    工业用的换热器按照换热原理基本分为间壁式换热器、混合式换热器和蓄热式换热器。其中间壁式和蓄热式是工业余热回收的常用设备,混合式换热器是依靠冷热流体直接接触或混合来实现传递热量,如工业生产中的冷却塔、洗涤塔、气压冷凝器等,在余热回收中并不常见。间壁式换热器主要有管式、板式及同流换热器等几类,管式换热器虽然在热效率较低,平均在26%~30%,紧凑性和金属耗材等方面也逊色于其它类型换热器,但它具有结构坚固、适用弹性大和材料范围广的特点,是工业余热回收中应用*****的热交换设备。冶金企业40%的换热器设备为管式换热器,允许入口烟气温度达1000℃以上,出口烟温约600℃,平均温差约300℃。板式换热器有翅片板式、螺旋板式、板壳式换热器等,与管式换热器相比,其传热系数约为管壳式的二倍,传热效率高,结构紧凑,节省材料等。在冶金行业的联合、中小企业多采用板式换热器预热助燃空气,热回收率平均在28%~35%,入口烟气温度700℃左右,出口温度达360℃。但由于板式换热器使用温度、压力比管式换热器的限制大,应用范围受到限制。对于各种工业炉窑的高温烟气,还常采用块孔式换热器、空气冷却器和同流热交换器等。其中同流换热器属于气-气热交换器。 燃料使用量相应减少,锅炉热效率提高7%以上,节能经济效益相当***。

    热管是一种高效的导热元件,通过在全封闭真空管内工质的蒸发和凝结的相变过程和二次间壁换热来传递热量,属于将储热和换热装置合二为一的相变储能换热装置。热管导热性优良,传热系数比传统金属换热器高近一个量级,还具有良好的等温性、可控制温度、热量输送能力强、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、无外加辅助动力设备等一系列优点。热管工作温度分为低温(-200~+50℃),常温(50~250℃),中温(250~600℃),高温(>600℃)的热管,需要根据不同的使用温度选定相应的管材和工质。其中碳钢-水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广,使得此类热管得到了***的应用。实际应用中用于工业余热回收的热管使用温度在50~400℃之间,用于干燥炉、固化炉和烘炉等的热回收或废蒸汽的回收,以及锅炉或炉窑的空气预热器。 风效果好,同时上层的粉煤以形波浪形结构,燃烧面积增加30%-50%呈半沸腾状燃烧,燃烧充分。辽宁蒸气余热回收设备

因为烟气在管外换热,有利与除灰。天津烟气余热回收设备

    余热温度范围广、能量载体的形式多样,又由于所处环境和工艺流程不同及场地的固有条件的限制,生产生活的需求,设备型式多样,如有空气预热器,窑炉蓄热室,余热锅炉,低温汽轮机等。常见的工业余热回收利用方式,有多种分类方式,根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点,可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热回收应优先用于本系统设备或本工艺流程,降低一次能源消耗,尽量减少能量转换次数,因此工业中常常通过空气预热器、回热器、加热器等各种换热器回收余热加热助燃空气、燃料(气)、物料或工件等,提高炉窑性能和热效率,降低燃料消耗,减少烟气排放;或将高温烟气通过余热锅炉或汽化冷却器生成蒸汽热水,用于工艺流程。这一类技术设备对余热的利用不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗,可统称为热交换技术,这是回收工业余热**直接、效率较高的经济方法,相对应的设备是各种换热器,既有传统的各种结构的换热器、热管换热器,也有余热蒸汽发生器(余热锅炉)等。 天津烟气余热回收设备

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