宁波涂硅废气治理工程

时间:2021年12月17日 来源:

   前段时间发往安徽的一台涂布废气治理设备已经安装定位完毕,公司同事在现场等待涂布设备到场,进行管道对接。该公司负责人跟我们同时签了2台涂布废气治理设备,现第二台设备已经开始装车,因为叫的车长度差了5公分,公司同事忙活了一个下午,才把这台设备安全装上车,准备出发。到达现场,同事将这台设备跟之前的那台一样进行定位,连接好电、天燃气,等待涂布设备进场,对接管道,两个月后进行设备调试、生产。

蓄热燃烧部分:主要收集烘箱高浓度高温度的废气进行燃烧,通过天燃气助燃,燃烧时温度高达700℃以上,有机废气得到彻底的治理,同时释放热能,将治理设备内的蓄热体、换热体加热升温,***通过烟囱排放到空中,保证是完全达标的。热能利用部分:废气经过催化燃烧释放出来部分热能,将换热体加热,通过管道连接至烘箱,提供高温干净热能供涂布机生产使用,代替原来用电烘干,节能。 安徽广德涂布废气治理设备,用连续式蓄热燃烧RTO治理方式!宁波涂硅废气治理工程

废气治理设备性能分析:1、由于废气具有易燃、易爆等特点,考虑防范及解决安全隐患的方式、方法:1)废气治理设备设计了多个防爆装置(防爆片),当发生故障时防爆装置能***时间有效的阻隔定型机与废气治理设备,废气治理设备自动停止运行,避免造成损失;2)设备顶上设置了多个泄压装置,避免设备运行时产生压力,在设备运行时,确保定型机与废气治理设备处于微负压的状态下运行,保证设备安全运行。3)治理设备设计自动调节、自动控温、自动保火、超温报警等防范装置,保证在生产过程中设备稳定运行。2、设计有机废气经过蓄热燃烧治理后VOC排放保证达到当地环保的要求。3、蓄热燃烧设备在治理过程中设计了预热、蓄热、换热,目的是为了提高燃烧温度,降低天燃气耗量,达到节能环保的目的。广州涂胶废气治理工艺乙酸乙酯废气治理用哪种方式治理效果好?报价多少?

有机废气中含有硅成份的多是涂布行业,因生产工艺及产品质量要求,必须用到硅油、硅胶。有机硅具有不易燃、不溶于水、闪点高、高温易产生有机硅结晶体等特点,用喷淋、活性炭、催化的治理方式都行不通,***的治理方式还是蓄热燃烧,高温燃烧虽然会产生有机硅结晶体,后期设备定期清理即可。祈雅典设计生产一款专业针对有机硅废气治理的设备,采用连续式蓄热燃烧+热能利用组合方式,设备原理:一条涂布机废气多在1-1.2万风量间,用管道收集至祈雅典废气治理设备,废气先经过蓄热体预热升温,借助天燃气燃烧至760℃以上,产生二氧化碳和水,释放出热能将蓄热体、换热管加热,***排放至空中,保证达标排放,节能又环保。这种治理方式比较大的优势在于:安全、节能、环保、有效、便捷。如何体现呢?

几个要点1、采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理VOCs废气的,每套燃烧设施允许设置一根VOCs排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒高度设置的合理性。禁止设置其他任何排放口及出风口。排气筒应设置符合《固定源监测技术规范》(HJ/T397)要求的采样口和采样平台,并配备固定电源,设置固定安全的人员通道。2、采用水帘法预处理的废气进入吸附设施前必须经过除湿处理。采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的,每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于1立方米。吸附装置的过气速度:颗粒炭不大于0.5米/秒,其他吸附剂不大于0.8米/秒。吸附剂、除湿剂的装填量、更换周期、采购发票、转移处置必须如实记录,保存期限不得少于三年。3、采用活性炭吸附法的企业,要定期更换活性炭,废活性炭必须按照危险废物规范化管理,将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。广州RTO蓄热燃烧+热能利用设备厂家。

有机废气多含甲苯、乙酸乙酯、**、有机硅、乙苯、甲醇、丙烯酸等成分,具有刺激性气味,易挥发、易燃易爆的化学特性,含毒性,对人体造成不可修复的伤害。等等......这些都是我们必须治理它的理由。在选择废气治理的设备中,因废气具有易燃易爆的特点,达到一定浓度的几率更高,所以废气治理设备的安全性就显得特别的重要。祈雅典废气治理设备生产设计时,使用安全是放在了**,然后才是治理率。设备设置多个安全装置,包括改用防爆型风机,在废气进入治理设备前的管道上安装阻火网、防爆膜,万一真发生废气浓度过高而回火,阻火网能阻断回火,同时隔绝废气进入治理设备,防爆膜弹出泄压,治理设备停止运行,保证涂布设备的运行安全。浙江涂硅废气治理设备 有机废气治理!上海有机废气治理TO

蓄热燃烧RTO全套有机废气治理设备报价多少?宁波涂硅废气治理工程

在佛山一家专业生产保护膜的涂布厂,新上一套废气治理设备,因产品工艺需要用到硅胶,硅胶在烘箱经高温易随着水分蒸发出二氧化硅生成硅垢,附着于废气治理设备上。根据这个特性,祈雅典提出了蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式。有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分:1)蓄热燃烧:烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热,再进入蓄热燃烧炉膛,通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上,直接发生裂解反应,生成二氧化碳和水,通过排气筒排出(确保符合当地有机废气排放标准)。2)催化氧化:由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物,先经过过滤系统进行过滤;过滤后的废气进入热交换器加温,经高温段热管(金属催化床)发生无火焰催化分解成二氧化碳和水,降低浓度,热风供应至烘箱做热能利用,极大地节约能耗,并且无二次污染的产生。3)热能利用:①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。宁波涂硅废气治理工程

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