南京有机硅废气治理方案

在佛山一家专业生产保护膜的涂布厂，新上一套废气治理设备，因产品工艺需要用到硅胶，硅胶在烘箱经高温易随着水分蒸发出二氧化硅生成硅垢，附着于废气治理设备上。根据这个特性，祈雅典提出了蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式。有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分：1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。2）催化氧化：由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物，先经过过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入热交换器加温，经高温段热管（金属催化床）发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，降低浓度，热风供应至烘箱做热能利用，极大地节约能耗，并且无二次污染的产生。3）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。广东河源以生产高温粘胶带为主的涂布厂，今年新上一套针对有机硅的有机废气治理设备.南京有机硅废气治理方案

用RTO废气治理设备治理含有机硅成分的废气，高温燃烧，有机硅经化学反应形成二氧化硅结晶体和水，设备长期运行，容易造成废气治理设备堵塞，影响治理效果。目前，市场上的还没有任何一种预处理方式能彻底解决二氧化硅结晶体的生成，RTO废气治理设备二氧化硅堵塞怎么吧？唯有后期清理彻底，不影响治理效果和设备使用寿命即可。祈雅典废气治理设备遵循方便后期清理二氧化硅结晶体的思路，设计出一款连续式RTO+热能利用的废气治理设备，优势在于治理废气的同时还提供热能至烘箱做高温烘干使用。占地面积只有RTO的1/2。售价也比RTO少1/2以上。设备处于微负压状态下运行，安全性能比RTO高。还有一个更重要的优势，这款设备上下设置了多个清理口，凡是有硅垢堆积的地方都留有清理口，操作简便，用高压风***就可以清理干净。对比别家的RTO设备，祈雅典连续式RTO+热能利用废气治理设备清理硅垢要简单很多。宿迁涂布废气治理推荐乙酸乙酯废气治理用哪种方式治理效果好？报价多少？

含硅的有机废气燃烧后形成的二氧化硅硅垢保养方式：硅胶经高温氧化后变成二氧化硅结晶体，会附着在换热管壁上形成硅垢，影响设备的管道堵塞及换热效果，需要定期清理，针对此问题设备设计需预留11个保养口，方便日后维护。（根据实际运用情况决定多少天保养一次，约7天-15天/次）1、陶瓷蓄热体保养，冷炉时打开炉膛检修口，用风***吹扫蓄热体。2、换热管保养，打开设备顶部保养口，可见每条换热管内壁附着的结晶体，用强力吸尘器吸收、也可用塑料或钢丝刷子清理（硅垢的附着力不强，有外力作用很容易脱落）。3、打开设备底部保养口，可以把掉到底部的硅垢清理出设备。4、保养时设备必须处于冷却状态，同时让引风机处于工作状态，排出颗粒物。5、设备侧面留有2个检修口，可以观察到炉胆里面的结构，方便了解设备的运行状态。6、设计上预留2个自动除尘装备进口，方便以后若有需要可以连接。

前段时间在河源一条生产绝缘材料为主的涂布线，安装了一台涂布废气治理设备。***正式交付使用。因该涂布生产线在生产过程中废气含有机硅成分，治理方式不能用传统的金属催化或者是活性炭吸附等方式，祈雅典利用**技术解决有机硅胶废气治理产生的二氧化硅堵塞问题，治理方式改用蓄热燃烧+催化氧化+热能利用一体设备。

有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分：

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）催化氧化：由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物，先经过过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入热交换器加温，经高温段热管发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，降低浓度，热风供应至烘箱做热能利用，极大地节约能耗，并且无二次污染的产生。

3）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。 有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分.

不管你是生产软性线路板还是硬性线路板，生产流程大同小异，因市场需求，加速了线路板的生产规模和产量，****也越来越重视该行业产生的污染问题。企业要发展要壮大必须先解决污染问题。电子线路板在生产过程中会产生废气和污水污染环境。线路板生产工序复杂，废气来源主要有以下四个方面。（1）酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序，存在有挥发性酸性气体产生，主要成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等。（2）碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液，其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。（3）线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等，会产生有机溶剂挥发性的气体，主要成分是:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。（4）线路板厂在开料、磨板、钻孔、产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。电子线路板废气治理用祈雅典蓄热燃烧RTO治理设备！杭州有机硅废气治理RTO

废气治理设备用连续式蓄热燃烧+热能利用的治理方式，结合方式治理效果更佳，安全系数高。南京有机硅废气治理方案

市场上废气治理方式很多，比如：UV等离子、热力燃烧、催化燃烧、活性炭、转轮等，治理的效果也大不同，想要治理效果达标，有一个很关键的点就是根据废气特点选择对的处理方式。以催化燃烧方式为例，催化燃烧现在市场上说的是金属催化燃烧，它具有以下优良特性：（1）使用范围广。适用于醇、苯、酮、酯、醛、酚等各种有机废气和异味恶臭废气；（2）活性高。在比较好温度范围内，对典型VOCs污染物的净化效率达到97%以上；（3）起燃温度低。比较低低至200℃-400℃即可发生催化反应；（4）温度操作范围宽，热稳定性好。有效避免因局部高温引起的催化剂活性组分烧结导致的活性下降；（5）抗中毒性能好；采用多种活性组分，具有良好的抗硫抗水蒸气中毒性能；（6）阻力小。采用整体式蜂窝结构，（7）使用寿命长，正常使用寿命10000h。南京有机硅废气治理方案

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