浙江硅胶废气治理工艺

安徽广德县正在安装的是2.5万风量，8800mg/m3浓度的涂布废气治理设备，能同时治理2条涂布线的有机废气，保证排放达标，还能为烘箱提供干净热风，降低用电烘干的成本。具体治理方式如下：连续式蓄热燃烧设备主要分八个步骤：废气收集→预热→过滤→燃烧→蓄热→换热→热能回用→排放1）废气预热：两条涂布生产线的废气通过管道收集后，经过预热升温至260℃左右裂解废气中燃点低的有机废气，有利于提高治理效率。2）热力燃烧：废气经过预热后直接进入燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。3）蓄热、换热：蓄热热力燃烧（微负压）后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。4）热能利用：废气经过滤系统过滤后进入换热器升温，通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,热风进入烘箱前安装风阀，自由控制热风温度，达到节能减排的目的。安装现场:乙酸乙酯废气治理用哪种方式治理效果好？报价多少？浙江硅胶废气治理工艺

祈雅典蓄热燃烧（RTO）设备是根据涂布行业有机废气的特点专业设计的，特别是含硅的有机废气特别适用，跟现在市场上的RTO废气治理设备是完全不一样的设计，别家RTO清理硅垢需要停机5-6天时间请专业人员清理，祈雅典的只需要停机1-0.5个小时左右无需专业人员清理，自己就可以动手清理干净。祈雅典蓄热燃烧（RTO）治理设备原理：废气由管道收集经过预热升温进入燃烧炉膛，借助天燃气燃烧至760℃，有机废气经高温裂解生成二氧化碳和水，释放出来的热能将换热体加热，如烘箱需要热能利用的话，需要加装催化燃烧装置，热力燃烧释放的热能将蓄热体加热、换热，有机废气进入催化仓，经260℃高温催化裂解生成二氧化碳和水，释放热能循环至烘箱做热风供热。祈雅典蓄热燃烧治理废气与涂布设备连接，保证其处于微负压的状态下使用，保证涂布设备的安全性。江西有机废气治理TO废气治理设备用连续式蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式，结合方式治理效果更佳，安全系数高。

   涂布厂生产线在生产过程中产生大量的有机废气，其中苯类、酯类含量普遍，因生产工艺不同，部分涂布厂生产过程中含有机硅，有机硅在整个废气治理行业中是**难治理的，有机硅经高温燃烧产生二氧化硅，形成硅垢，容易造成堵塞，所以单纯的用催化的治理方式是行不通的，祈雅典利用**技术解决有机硅胶废气治理产生的二氧化硅堵塞问题，治理方式改用蓄热燃烧+热能利用一体设备。

有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、热能利用、排放六个部分：

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。

这几年废气治理的方式层出不穷，可以说五花八门，企业不约而同的遵守“源头代替+过程控制+末端治理”治理思路，长期并存，取长补短。活性炭吸附脱附适用浓度低、温度低的有机废气，劣势：会有固废产生、设备占地面积约占40㎡-60㎡。祈雅典涂布机废气处理设备采用的是连续式蓄热燃烧+热能利用，通过管道收集涂布机尾端有机废气进行治理，这种治理方式的优势在于：没固废产生、热能再利用节能、治理效率高、运行成本低、设备运行安全系数高。跟市面上的RTO是不一样的结构设计，祈雅典设计这款废气治理设备时，以安全为主，保证排放达标，只适用于涂布行业，特别是含有机硅的废气，考虑到涂布机占地面积大，很多企业涂布机旁没有预留更多的面积，祈雅典公司特意设计了占地面积只有RTO设备1/2的涂布机废气处理设备。浙江薄膜废气治理用祈雅典RTO蓄热燃烧处理设备！

广东河源以生产高温粘胶带为主的涂布厂，今年新上一套针对有机硅的有机废气治理设备，之前用的是水喷淋+UV光解设备，治理效果不达标，经市场考察，**终选择祈雅典的蓄热燃烧(RTO）治理设备，它对治理含硅的废气不易堵塞，清理比其他设备更方便、更高效。这套设备主要针对该公司2条涂布线进行治理，该两条涂布线含底涂、面涂，废气浓度约5300mg/m3，烘箱温度要求170℃，根据实际情况，祈雅典设计20000m3/h风量治理两条涂布线、1个调料房、4个涂布头，保证有效治理废气的同时为烘箱辅助提供干净热能。治理原理：烘箱废气收集→过滤→废气预热→废气燃烧→换热→蓄热→热能利用→排放。广东河源以生产高温粘胶带为主的涂布厂，今年新上一套针对有机硅的有机废气治理设备.南京涂硅废气治理设备

广州涂硅废气处理设备 涂布含硅废气治理设备厂家！浙江硅胶废气治理工艺

不管你是生产软性线路板还是硬性线路板，生产流程大同小异，因市场需求，加速了线路板的生产规模和产量，****也越来越重视该行业产生的污染问题。企业要发展要壮大必须先解决污染问题。电子线路板在生产过程中会产生废气和污水污染环境。线路板生产工序复杂，废气来源主要有以下四个方面。（1）酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序，存在有挥发性酸性气体产生，主要成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等。（2）碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液，其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。（3）线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等，会产生有机溶剂挥发性的气体，主要成分是:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。（4）线路板厂在开料、磨板、钻孔、产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。浙江硅胶废气治理工艺

广州市祈雅典环保科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现高品质管理的追求。祈雅典深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高品质的涂布废气治理设备，有机硅废气治理设备，蓄热燃烧RTO，有机废气处理设备。祈雅典继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。祈雅典创始人许少光，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。