合肥涂硅废气治理设备

时间:2021年12月11日 来源:

祈雅典有机废气治理设备给予用户的承诺是:7天或半个月清理一次,清理简单、方便,不影响生产,更不影响治理效果。如何做到的?是设备在设计生产时充分考虑到这个问题,申请了**技术,特制一款专门针对含硅治理的废气治理设备,设备上预留多处清理口,清理时只需操作人员花费一小时用高压***清理即可,一星期清理一次就行,不耽误生产也不影响治理效果。

1)废气预热:两条涂布生产线的废气通过管道收集后,经过预热升温至260℃左右裂解废气中燃点低的有机废气,有利于提高治理效率。2)热力燃烧:废气经过预热后直接进入燃烧炉膛,通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上,直接发生裂解反应,生成二氧化碳和水,通过排气筒排出(确保符合当地有机废气排放标准)。3)蓄热、换热:蓄热热力燃烧(微负压)后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。4)热能利用:废气经过滤系统过滤后进入换热器升温,通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,热风进入烘箱前安装风阀,自由控制热风温度,达到节能减排的目的。 涂布烘箱废气中含有有机硅,治理难达标,用祈雅典涂布废气治理设备.合肥涂硅废气治理设备

要治理涂布烘箱里的废气首先要了解它是由哪些化学成份组成,要有针对性的选择治理设备。涂布烘箱废气有约60-80℃的温度;**四节烘箱废气浓度高,后几节废气浓度低;涂布烘箱废气风量约10000-15000mg/m3之间;废气运行稳定等四大特点,根据这四大特点使用RTO治理设备是目前市场上***的治理。但是,如果涂布烘箱中含有硅废气成分,建议不用RTO治理设备,硅在高温燃烧下产生二氧化硅结晶体,造成设备堵塞,市场上的RTO治理设备对二氧化硅结晶体清理上海涂胶废气治理案例蓄热燃烧设备应用在涂布线废气治理上效果好不好.

RTO蓄热燃烧设备是目前绝大多数人认可的一款用于vocs有机废气治理的产品,主要的原理在于燃烧,市场上的燃烧设备很多,根据制造工艺的不同,蓄热性燃烧**为节能,广州祈雅典RTO蓄热燃烧设备带有热能再利用功能,废气通过管道收集抵达蜂窝陶瓷蓄热体,将废气升温至设定温度值,因为废气要经过700℃以上的高温才能将有机成分处理干净,废气升温预热是为了节能,缩短达高温的时间。废气经高温燃烧后产生热能,先经过金属催化装置,***储存在蜂窝陶瓷蓄热体内,循环使用,废气经过金属催化剂能治理部分有机废气,产生的热能由管道对接至涂布烘箱,热能再利用。

安徽广德县正在安装的是2.5万风量,8800mg/m3浓度的涂布废气治理设备,能同时治理2条涂布线的有机废气,保证排放达标,还能为烘箱提供干净热风,降低用电烘干的成本。具体治理方式如下:连续式蓄热燃烧设备主要分八个步骤:废气收集→预热→过滤→燃烧→蓄热→换热→热能回用→排放1)废气预热:两条涂布生产线的废气通过管道收集后,经过预热升温至260℃左右裂解废气中燃点低的有机废气,有利于提高治理效率。2)热力燃烧:废气经过预热后直接进入燃烧炉膛,通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上,直接发生裂解反应,生成二氧化碳和水,通过排气筒排出(确保符合当地有机废气排放标准)。3)蓄热、换热:蓄热热力燃烧(微负压)后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。4)热能利用:废气经过滤系统过滤后进入换热器升温,通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,热风进入烘箱前安装风阀,自由控制热风温度,达到节能减排的目的。安装现场:广州续式蓄热燃烧RTO设备厂家!

在涂布行业中不管你是以薄膜、纸、胶带还是玻璃纤维作为载体,90%的涂布厂都会使用到含硅的溶剂,那么问题来了,含硅的有机废气设备在市场上还不是很成熟,比较大的问题是二氧化硅晶体的堵塞。目前环保部门认可的是蓄热燃烧的方式即RTO。祈雅典在一开始就针对涂布机废气治理研发一款涂硅废气处理设备,这款设备是专门解决二氧化硅结晶体堵塞问题。涂硅废气处理分8个步骤,分别是:废气收集→废气预热→废气过滤→废气燃烧→蓄热→换热→热能再利用→排放。具体方式如下:有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分.广东有机硅废气治理RTO

废气治理设备需要投资多少?全套有机废气治理设备选祈雅典蓄热燃烧RTO治理设备.合肥涂硅废气治理设备

前段时间在河源一条生产绝缘材料为主的涂布线,安装了一台涂布废气治理设备。***正式交付使用。因该涂布生产线在生产过程中废气含有机硅成分,治理方式不能用传统的金属催化或者是活性炭吸附等方式,祈雅典利用**技术解决有机硅胶废气治理产生的二氧化硅堵塞问题,治理方式改用蓄热燃烧+催化氧化+热能利用一体设备。

有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分:

1)蓄热燃烧:烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热,再进入蓄热燃烧炉膛,通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上,直接发生裂解反应,生成二氧化碳和水,通过排气筒排出(确保符合当地有机废气排放标准)。

2)催化氧化:由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物,先经过过滤系统进行过滤;过滤后的废气进入热交换器加温,经高温段热管发生无火焰催化分解成二氧化碳和水,降低浓度,热风供应至烘箱做热能利用,极大地节约能耗,并且无二次污染的产生。

3)热能利用:①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生。 合肥涂硅废气治理设备

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