马鞍山有机硅废气治理企业

涂布行业业务***，有纸、薄膜等作为载体，因生产工艺不同，生产过程中产生的废气成份不一，大部分涂布有机废气的成分都是乙酸乙酯、甲苯、乙酯等这种有机废气，采用催化燃烧或者蓄热燃烧，甚至活性炭催化效果也是不错的，简单介绍一下祈雅典蓄热燃烧设备。

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。. 废气治理设备用连续式蓄热燃烧+热能利用的治理方式，结合方式治理效果更佳，安全系数高。马鞍山有机硅废气治理企业

RTO蓄热燃烧设备是目前绝大多数人认可的一款用于vocs有机废气治理的产品，主要的原理在于燃烧，市场上的燃烧设备很多，根据制造工艺的不同，蓄热性燃烧**为节能，广州祈雅典RTO蓄热燃烧设备带有热能再利用功能，废气通过管道收集抵达蜂窝陶瓷蓄热体，将废气升温至设定温度值，因为废气要经过700℃以上的高温才能将有机成分处理干净，废气升温预热是为了节能，缩短达高温的时间。废气经高温燃烧后产生热能，先经过金属催化装置，***储存在蜂窝陶瓷蓄热体内，循环使用，废气经过金属催化剂能治理部分有机废气，产生的热能由管道对接至涂布烘箱，热能再利用。上海涂硅废气治理工艺浙江涂硅废气治理设备 有机废气治理！

有机废气中含有硅成份的多是涂布行业，因生产工艺及产品质量要求，必须用到硅油、硅胶。有机硅具有不易燃、不溶于水、闪点高、高温易产生有机硅结晶体等特点，用喷淋、活性炭、催化的治理方式都行不通，***的治理方式还是蓄热燃烧，高温燃烧虽然会产生有机硅结晶体，后期设备定期清理即可。祈雅典设计生产一款专业针对有机硅废气治理的设备，采用连续式蓄热燃烧+热能利用组合方式，设备原理：一条涂布机废气多在1-1.2万风量间，用管道收集至祈雅典废气治理设备，废气先经过蓄热体预热升温，借助天燃气燃烧至760℃以上，产生二氧化碳和水，释放出热能将蓄热体、换热管加热，***排放至空中，保证达标排放，节能又环保。这种治理方式比较大的优势在于：安全、节能、环保、有效、便捷。如何体现呢？

VOC有机废气治理是指通过各种途径多种技术措施减少有机溶剂用量或排气净化来消除有机废气的污染，预防和尾气处理同时进行，治理有机废气污染效果比较好。

祈雅典根据涂布行业的有机废气特点，设计了一款连续式蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的组合治理方式。涂布烘箱比较高温高浓度的废气通过管道对接进入燃烧仓，以天然气或柴油辅助，通过700℃以上的高温将有机废气燃烧成二氧化碳和水，同时产生的热能将蓄热陶瓷体、换热管加热。低浓度废气、调料房、涂布头的废气经过过滤系统将有机废气中的颗粒物过滤，以免造成催化剂堵塞，由管道对接进先经过蓄热陶瓷体将有机废气加温，再进入催化燃烧，这样做的目的是为了治理效果更好，更节能。废气在发生催化反应时释放出热能，将换热管加热，形成干净热能，循环至烘箱，做热能烘干使用，代替了原来涂布机上用电烘干，节省了用电成本。涂布机和治理设备同时运行时，祈雅典涂布废气治理设备是处于微负压的状态下运行，保障设备的安全运行。祈雅典voc有机废气治理设备的特点在于：保证达标治理有机废气，同时又为涂布企业节省一大部分的运行费用，整套治理设备是一套两用，解决有机废气问题，同时也解决了烘箱热能问题。 祈雅典RTO蓄热燃烧+热能利用组合治理方式的特点是治理达标、安全、节能、环保、智能。

几个要点1、采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理VOCs废气的，每套燃烧设施允许设置一根VOCs排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒高度设置的合理性。禁止设置其他任何排放口及出风口。排气筒应设置符合《固定源监测技术规范》（HJ／T397）要求的采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。2、采用水帘法预处理的废气进入吸附设施前必须经过除湿处理。采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于1立方米。吸附装置的过气速度：颗粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附剂不大于0.8米/秒。吸附剂、除湿剂的装填量、更换周期、采购发票、转移处置必须如实记录，保存期限不得少于三年。3、采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。含硅废气治理不堵塞，用祈雅典的涂布废气治理设备.马鞍山废气治理公司

扬州有机硅薄膜涂布废气治理用RTO蓄热燃烧治理设备！马鞍山有机硅废气治理企业

含硅的有机废气燃烧后形成的二氧化硅硅垢保养方式：硅胶经高温氧化后变成二氧化硅结晶体，会附着在换热管壁上形成硅垢，影响设备的管道堵塞及换热效果，需要定期清理，针对此问题设备设计需预留11个保养口，方便日后维护。（根据实际运用情况决定多少天保养一次，约7天-15天/次）1、陶瓷蓄热体保养，冷炉时打开炉膛检修口，用风***吹扫蓄热体。2、换热管保养，打开设备顶部保养口，可见每条换热管内壁附着的结晶体，用强力吸尘器吸收、也可用塑料或钢丝刷子清理（硅垢的附着力不强，有外力作用很容易脱落）。3、打开设备底部保养口，可以把掉到底部的硅垢清理出设备。4、保养时设备必须处于冷却状态，同时让引风机处于工作状态，排出颗粒物。5、设备侧面留有2个检修口，可以观察到炉胆里面的结构，方便了解设备的运行状态。6、设计上预留2个自动除尘装备进口，方便以后若有需要可以连接。马鞍山有机硅废气治理企业

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