安徽含硅废气治理RTO

在涂布行业中不管你是以薄膜、纸、胶带还是玻璃纤维作为载体，90%的涂布厂都会使用到含硅的溶剂，那么问题来了，含硅的有机废气设备在市场上还不是很成熟，比较大的问题是二氧化硅晶体的堵塞。目前环保部门认可的是蓄热燃烧的方式即RTO。祈雅典在一开始就针对涂布机废气治理研发一款涂硅废气处理设备，这款设备是专门解决二氧化硅结晶体堵塞问题。涂硅废气处理分8个步骤，分别是：废气收集→废气预热→废气过滤→废气燃烧→蓄热→换热→热能再利用→排放。具体方式如下：祈雅典涂布废气治理设备可以同时对2条涂布线进行治理，两条涂布线含底涂、面涂，调料房.安徽含硅废气治理RTO

市面上蓄热燃烧设备清理硅垢需要停产3天，请专业人员清理，有些角落清理不到位，费钱费时费力不仅影响生产，清理不到位。祈雅典根据涂布废气含硅这一特点，设计研发并成功应用，一款连续式蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的组合治理方式，比较大的特点是节能环保、安全高效。设备设计多个清理硅垢口，清理硅垢只需停机半小时，用风***或钢刷子清理20分钟左右，无需请专业人员清理，还不耽误生产，省事省时省力。祈雅典涂布废气治理设备原理：高浓度有机废气收集预热后进入燃烧炉膛借助天燃气助燃，有机废气经760℃以上的高温燃烧裂解生成二氧化碳和水排空，释放出的热能将蓄热体加热。低浓度废气经过滤器过滤后，过换热器加温进入金属催化仓，因为是废气浓度较低的废气，含硅成分不高，采用金属催化不容易堵塞，在催化仓还设计多个清理硅垢的清理口。废气经过催化燃烧释放出部分热能，经管道对接至涂布每个烘箱里进行循环使用，达到节能的目的。上海涂硅废气治理公司浙江涂硅废气治理设备 有机废气治理！

广东河源以生产高温粘胶带为主的涂布厂，今年新上一套针对有机硅的有机废气治理设备，之前用的是水喷淋+UV光解设备，治理效果不达标，经市场考察，**终选择祈雅典的蓄热燃烧(RTO）治理设备，它对治理含硅的废气不易堵塞，清理比其他设备更方便、更高效。这套设备主要针对该公司2条涂布线进行治理，该两条涂布线含底涂、面涂，废气浓度约5300mg/m3，烘箱温度要求170℃，根据实际情况，祈雅典设计20000m3/h风量治理两条涂布线、1个调料房、4个涂布头，保证有效治理废气的同时为烘箱辅助提供干净热能。治理原理：烘箱废气收集→过滤→废气预热→废气燃烧→换热→蓄热→热能利用→排放。

要治理涂布烘箱里的废气首先要了解它是由哪些化学成份组成，要有针对性的选择治理设备。涂布烘箱废气有约60-80℃的温度；**四节烘箱废气浓度高，后几节废气浓度低；涂布烘箱废气风量约10000-15000mg/m3之间；废气运行稳定等四大特点，根据这四大特点使用RTO治理设备是目前市场上***的治理。但是，如果涂布烘箱中含有硅废气成分，建议不用RTO治理设备，硅在高温燃烧下产生二氧化硅结晶体，造成设备堵塞，市场上的RTO治理设备对二氧化硅结晶体清理祈雅典涂布废气治理设备，有效治理废气的同时为烘箱提供热能！

这套设备主要针对该公司2条涂布线进行治理，该两条涂布线含底涂、面涂，废气浓度约5300mg/m3，烘箱温度要求170℃，根据实际情况，祈雅典设计20000m3/h风量治理两条涂布线、1个调料房、4个涂布头，保证有效治理废气的同时为烘箱辅助提供干净热能。治理原理：烘箱废气收集→过滤→废气预热→废气燃烧→换热→蓄热→热能利用→排放。原理说明：因涂布生产工艺不同，涂布机**节烘箱的废气属于高浓度废气，后几节烘箱废气属于低浓度废气，治理时，为了达标排放的同时也为了能节省成本，分开治理。1）高浓度废气由管道收集后进入治理设备预热升温至260℃，混合天燃气进行760℃以上的高温燃烧、裂解成二氧化碳和水，达到当地环保部门要求后排放空中。2）低浓度废气也有管道收集，一部分**为新风补给至高浓度烘箱，一部分经过过滤后，进入治理设备进行换热、蓄热升温，循环至每个烘箱辅助热风供热。废气治理用蓄热燃烧RTO治理更高效.宁波涂硅废气治理工艺

涂布烘箱经过高温产生甲苯、乙酸乙酯、有机硅等有机废气，用连续式蓄热燃烧RTO+热能利用治理方式效果甚佳。安徽含硅废气治理RTO

销售的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。智能网联是涂布废气治理设备，有机硅废气治理设备，蓄热燃烧RTO，有机废气处理设备工业未来发展的方向，是工业4.0的基本标志。因此，加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列，当然要实现世界包装技术，还是需要不断提高研发水平以及优化生产型。实现涂布废气治理设备，有机硅废气治理设备，蓄热燃烧RTO，有机废气处理设备等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。安徽含硅废气治理RTO

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