杭州涂硅废气治理

涂布行业业务***，有纸、薄膜等作为载体，因生产工艺不同，生产过程中产生的废气成份不一，大部分涂布有机废气的成分都是乙酸乙酯、甲苯、乙酯等这种有机废气，采用催化燃烧或者蓄热燃烧，甚至活性炭催化效果也是不错的，简单介绍一下祈雅典蓄热燃烧设备。

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。. 蓄热燃烧RTO全套有机废气治理设备报价多少？杭州涂硅废气治理

几个要点1、采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理VOCs废气的，每套燃烧设施允许设置一根VOCs排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒高度设置的合理性。禁止设置其他任何排放口及出风口。排气筒应设置符合《固定源监测技术规范》（HJ／T397）要求的采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。2、采用水帘法预处理的废气进入吸附设施前必须经过除湿处理。采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于1立方米。吸附装置的过气速度：颗粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附剂不大于0.8米/秒。吸附剂、除湿剂的装填量、更换周期、采购发票、转移处置必须如实记录，保存期限不得少于三年。3、采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。广州硅胶废气治理方案浙江涂硅废气治理设备 有机废气治理！

扬州RTO蓄热燃烧废气治理设备正式投入使用，经检测已成功达标排放，这家公司主要生产含有机硅类的功能性薄膜为主，2条小的涂布机生产线，共收集10000m3/h的废气量，废气浓度大约在3200mg/m3，属于中低风量、中浓度，烘箱的温度要求在160℃，废气成分中含有甲苯和硅油。废气中含硅一直都是业内一大难题，有机硅不溶于水，无法用喷淋塔这种方式治理，因涂布生产过程中，有机硅在经过高温烘烤产生二氧化硅结晶体，所以各种催化剂就不适合使用，目前能有效治理含有机硅废气的治理方式只有RTO蓄热燃烧，市场上的蓄热燃烧设备很多，应该选择一款容易清理二氧化硅结晶体的。祈雅典连续式蓄热燃烧RTO+热能回用治理设备**合适。扬州这家公司正是用了连续式蓄热燃烧RTO+热能回用治理这种治理设备，它有什么亮点：

在涂布行业中不管你是以薄膜、纸、胶带还是玻璃纤维作为载体，90%的涂布厂都会使用到含硅的溶剂，那么问题来了，含硅的有机废气设备在市场上还不是很成熟，比较大的问题是二氧化硅晶体的堵塞。目前环保部门认可的是蓄热燃烧的方式即RTO。祈雅典在一开始就针对涂布机废气治理研发一款涂硅废气处理设备，这款设备是专门解决二氧化硅结晶体堵塞问题。涂硅废气处理分8个步骤，分别是：废气收集→废气预热→废气过滤→废气燃烧→蓄热→换热→热能再利用→排放。具体方式如下：涂硅废气治理分8步走，分别是：废气收集→废气预热→废气过滤→废气燃烧→蓄热→换热→热能再利用→排放。

   涂布厂生产线在生产过程中产生大量的有机废气，其中苯类、酯类含量普遍，因生产工艺不同，部分涂布厂生产过程中含有机硅，有机硅在整个废气治理行业中是**难治理的，有机硅经高温燃烧产生二氧化硅，形成硅垢，容易造成堵塞，所以单纯的用催化的治理方式是行不通的，祈雅典利用**技术解决有机硅胶废气治理产生的二氧化硅堵塞问题，治理方式改用蓄热燃烧+热能利用一体设备。

有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、热能利用、排放六个部分：

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。 扬州有机硅薄膜涂布废气治理用RTO蓄热燃烧治理设备！广东印铁废气治理工程

废气治理设备用连续式蓄热燃烧+热能利用的治理方式，结合方式治理效果更佳，安全系数高。杭州涂硅废气治理

祈雅典在一开始就针对涂布机废气治理研发一款涂硅废气处理设备，这款设备是专门解决二氧化硅结晶体堵塞问题。涂硅废气处理分8个步骤，分别是：废气收集→废气预热→废气过滤→废气燃烧→蓄热→换热→热能再利用→排放。具体方式如下：1）废气收集、预热：涂布生产线的废气通过管道收集后，经过预热升温至200℃以上裂解废气中燃点低的有机废气，有利于提高治理效率。2）蓄热燃烧、排放：涂布废气预热后直接进入燃烧炉膛，与天燃气混烧将温度升至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。3）蓄热、换热：蓄热燃烧（微负压）后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。4）过滤、热能利用：涂布线的废气经过滤系统过滤后预热，进入换热器升温，通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,达到节能减排的目的。杭州涂硅废气治理

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