广州含硅废气治理工艺

祈雅典在一开始就针对涂布机废气治理研发一款涂硅废气处理设备，这款设备是专门解决二氧化硅结晶体堵塞问题。涂硅废气处理分8个步骤，分别是：废气收集→废气预热→废气过滤→废气燃烧→蓄热→换热→热能再利用→排放。

整套设备使用过程中，因为设备内经过特殊设计，堆积的二氧化硅的地方只有蓄热体、换热器管壁、炉膛两侧，所以特意预留了这几个地方的清理口，根据现场生产情况而定，大约一个星期清理一次或半个月清理一次，清理时也非常简单方便，二氧化硅虽然容易形成结晶体但是附着力却非常弱，平常清理时打开设备风机用风***吹扫即可，清理一次半个小时到一个小时的时间即可。 祈雅典RTO蓄热燃烧+热能利用组合治理方式的特点是治理达标、安全、节能、环保、智能。广州含硅废气治理工艺

在佛山一家专业生产保护膜的涂布厂，新上一套废气治理设备，因产品工艺需要用到硅胶，硅胶在烘箱经高温易随着水分蒸发出二氧化硅生成硅垢，附着于废气治理设备上。根据这个特性，祈雅典提出了蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式。有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、催化氧化、热能利用、排放六个部分：1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。2）催化氧化：由于涂布生产线产生的废气会含有部分颗粒物，先经过过滤系统进行过滤；过滤后的废气进入热交换器加温，经高温段热管（金属催化床）发生无火焰催化分解成二氧化碳和水，降低浓度，热风供应至烘箱做热能利用，极大地节约能耗，并且无二次污染的产生。3）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。广州涂层废气治理企业浙江薄膜废气治理用祈雅典RTO蓄热燃烧处理设备！

不管你是生产软性线路板还是硬性线路板，生产流程大同小异，因市场需求，加速了线路板的生产规模和产量，****也越来越重视该行业产生的污染问题。企业要发展要壮大必须先解决污染问题。电子线路板在生产过程中会产生废气和污水污染环境。线路板生产工序复杂，废气来源主要有以下四个方面。（1）酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序，存在有挥发性酸性气体产生，主要成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等。（2）碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液，其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。（3）线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等，会产生有机溶剂挥发性的气体，主要成分是:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。（4）线路板厂在开料、磨板、钻孔、产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。

涂布行业中为保证产品质量，需要使用到有机硅胶溶剂，涂布生产过程中烘箱经过高温烘干会产生甲苯、乙酸乙酯、有机硅等有机废气，使用连续式蓄热燃烧RTO+热能利用治理方式效果甚佳。含硅废气治理方式流程：废气收集→预热→过滤→蓄热燃烧→换热→蓄热→达标排放1）废气预热：涂布生产线的废气通过管道收集后，经过预热升温至200℃以上裂解废气中燃点低的有机废气，有利于提高治理效率。2）蓄热燃烧：涂布废气预热后直接进入燃烧炉膛，与天燃气混烧将温度升至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。3）蓄热、换热：蓄热燃烧（微负压）后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。4）热能利用：涂布线的废气经过滤系统过滤后预热，进入换热器升温，通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,达到节能减排的目的。目前能有效治理含有机硅废气的治理方式只有RTO蓄热燃烧.

祈雅典设计20000m3/h风量治理两条涂布线、1个调料房、4个涂布头，保证有效治理废气的同时为烘箱辅助提供干净热能。1）废气预热：两条涂布生产线的废气通过管道收集后，经过预热升温至260℃左右裂解废气中燃点低的有机废气，有利于提高治理效率。2）热力燃烧：废气经过预热后直接进入燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。3）蓄热、换热：蓄热热力燃烧（微负压）后热能经蓄热装置将热交换器预热,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。4）热能利用：废气经过滤系统过滤后进入换热器升温，通过保温管道连接循环至每节烘箱供热使用,热风进入烘箱前安装风阀，自由控制热风温度，达到节能减排的目的。涂布废气治理设备，能同时治理2条涂布线的有机废气，保证排放达标，还能为烘箱提供干净热风.芜湖涂层废气治理

浙江涂硅废气治理设备 有机废气治理！广州含硅废气治理工艺

这套设备主要针对该公司2条涂布线进行治理，该两条涂布线含底涂、面涂，废气浓度约5300mg/m3，烘箱温度要求170℃，根据实际情况，祈雅典设计20000m3/h风量治理两条涂布线、1个调料房、4个涂布头，保证有效治理废气的同时为烘箱辅助提供干净热能。治理原理：烘箱废气收集→过滤→废气预热→废气燃烧→换热→蓄热→热能利用→排放。原理说明：因涂布生产工艺不同，涂布机**节烘箱的废气属于高浓度废气，后几节烘箱废气属于低浓度废气，治理时，为了达标排放的同时也为了能节省成本，分开治理。1）高浓度废气由管道收集后进入治理设备预热升温至260℃，混合天燃气进行760℃以上的高温燃烧、裂解成二氧化碳和水，达到当地环保部门要求后排放空中。2）低浓度废气也有管道收集，一部分**为新风补给至高浓度烘箱，一部分经过过滤后，进入治理设备进行换热、蓄热升温，循环至每个烘箱辅助热风供热。广州含硅废气治理工艺

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