芜湖有机硅废气治理公司

   涂布厂生产线在生产过程中产生大量的有机废气，其中苯类、酯类含量普遍，因生产工艺不同，部分涂布厂生产过程中含有机硅，有机硅在整个废气治理行业中是**难治理的，有机硅经高温燃烧产生二氧化硅，形成硅垢，容易造成堵塞，所以单纯的用催化的治理方式是行不通的，祈雅典利用**技术解决有机硅胶废气治理产生的二氧化硅堵塞问题，治理方式改用蓄热燃烧+热能利用一体设备。

有机硅废气治理方式共分为废气收集、过滤、热力燃烧、热能利用、排放六个部分：

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。②经催化氧化后的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。,极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。 祈雅典涂布废气治理设备可以同时对2条涂布线进行治理，两条涂布线含底涂、面涂，调料房.芜湖有机硅废气治理公司

在中国**大力实施节能减排和环境保护政策指引下，广州市祈雅典环保科技有限公司在广州市成立，是一家集环保设备研发、设计、制造、销售、安装、调试、售后服务和系统运营为一体的综合型高新技术企业。2014年起祈雅典与广东省工业大学、中山大学进行战略合作，投入巨资进行技术研发创新，获得26项实用新型专利和发明专利，其中关于VOCs的发明专利有2016年祈雅典VOCs综合治理热能利用设备（连续式蓄热燃烧+热能利用）成功应用于涂布、涂层、印刷、化工、模具等行业。2017年底至今公司战略发展定位：只专一专注于涂布行业有机废气治理（特别是含有机硅废气治理）。祈雅典迅速发展成为中国新能源及环保设备制造品牌企业，获得由广东省授予的“广东省高新技术企业”和“广州市科技创新小巨人企业”光荣称号。徐州有机废气治理方案祈雅典废气治理设备生产设计时，使用安全和治理效率一样重要，设备设置多个安全装置。

这套设备主要针对该公司2条涂布线进行治理，该两条涂布线含底涂、面涂，废气浓度约5300mg/m3，烘箱温度要求170℃，根据实际情况，祈雅典设计20000m3/h风量治理两条涂布线、1个调料房、4个涂布头，保证有效治理废气的同时为烘箱辅助提供干净热能。治理原理：烘箱废气收集→过滤→废气预热→废气燃烧→换热→蓄热→热能利用→排放。原理说明：因涂布生产工艺不同，涂布机**节烘箱的废气属于高浓度废气，后几节烘箱废气属于低浓度废气，治理时，为了达标排放的同时也为了能节省成本，分开治理。1）高浓度废气由管道收集后进入治理设备预热升温至260℃，混合天燃气进行760℃以上的高温燃烧、裂解成二氧化碳和水，达到当地环保部门要求后排放空中。2）低浓度废气也有管道收集，一部分**为新风补给至高浓度烘箱，一部分经过过滤后，进入治理设备进行换热、蓄热升温，循环至每个烘箱辅助热风供热。

祈雅典涂布废气治理设备组合方式的工作原理：蓄热燃烧部分：主要收集烘箱高浓度高温度的废气进行燃烧，通过天燃气助燃，燃烧时温度高达700℃以上，有机废气得到彻底的治理，同时释放热能，将治理设备内的蓄热体、换热体加热升温，***通过烟囱排放到空中，保证是完全达标的。催化氧化部分：主要是收集低浓度废气，包括涂布头、调料房，有机废气经过滤系统过滤掉颗粒物，准备进行催化燃烧，这部分的废气温度低，需要经过蓄热体预热，到达催化仓，低浓度废气经催化燃烧温度可达200℃以上，与金属催化剂产生催化反应，生成水和二氧化碳。热能利用部分：废气经过催化燃烧释放出来部分热能，将换热体加热，通过管道连接至烘箱，提供高温干净热能供涂布机生产使用，代替原来用电烘干，节能。VOCs废气治理设备，含有机硅废气用哪种方式治理有效？

涂布行业业务***，有纸、薄膜等作为载体，因生产工艺不同，生产过程中产生的废气成份不一，大部分涂布有机废气的成分都是乙酸乙酯、甲苯、乙酯等这种有机废气，采用催化燃烧或者蓄热燃烧，甚至活性炭催化效果也是不错的，简单介绍一下祈雅典蓄热燃烧设备。

1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。

2）热能利用：①热力燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。. 祈雅典一开始就针对涂布机废气治理研发一款涂硅废气处理设备，这款设备是专门解决二氧化硅结晶体堵塞问题。广东涂层废气治理推荐

蓄热燃烧RTO全套有机废气治理设备报价多少？芜湖有机硅废气治理公司

不管你是生产软性线路板还是硬性线路板，生产流程大同小异，因市场需求，加速了线路板的生产规模和产量，****也越来越重视该行业产生的污染问题。企业要发展要壮大必须先解决污染问题。电子线路板在生产过程中会产生废气和污水污染环境。线路板生产工序复杂，废气来源主要有以下四个方面。（1）酸性蚀刻工序和酸洗工序均使用了酸溶液，洗板、沉铜、电镀工序，存在有挥发性酸性气体产生，主要成分是：H2SO4、雾、SO2以及HCl、NOX、HCN等。（2）碱性蚀刻工序中使用了碱性氯化铜蚀刻液，其基本成分为氯化铜、氯化铵、氨水，该工序有氨气挥发出来。（3）线路、阻焊、文字油墨印刷作业、热风整平工序及仓库中贮存的溶剂材料等，会产生有机溶剂挥发性的气体，主要成分是:苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。（4）线路板厂在开料、磨板、钻孔、产品成型等工序，将有少量含铜粉尘产生。芜湖有机硅废气治理公司

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