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感光胶制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。田菱感光胶感光速度快、显影清晰、操作简便。汕尾工业感光胶网上价格

田菱 PLUS-80B为重氮•耐溶剂兼耐水•感光树脂型感光胶;适用于PCB、FPC、广告标牌、花纸等高精细线条、网点网版印刷;适用于制作精细线条的网版。符合欧盟RoHS 指令2.0标准(欧盟RoHS指令2011/65/EU)符合欧盟16P认证标准(欧盟指令第2005/84/EC);具有优良的耐溶剂性、耐水性及抗潮性,耐印率高;建议显影后进行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剥膜性。未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处比较好。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存,否则易产生化学及物理变化,影响正常使用。重氮请在0-5℃冰箱内储存。阳江直销感光胶生产厂家plus-100B感光胶具备优异的耐候性和稳定性。

田菱感光胶在进行丝印网版曝光与显影步骤时,首先确保感光胶均匀涂布在印版上。根据感光胶的类型和所需图案,选择适当的暴光时间和光源。暴光后,将印版放入显影液中,轻轻摇动或转动以去除未感光的部分。显影完成后,用水彻底冲洗印版,去除残留显影液。在丝印感光胶的使用过程中,固化与干燥是关键步骤。首先,将感光胶均匀涂布在网版上,待其初步固化后,根据产品要求选择合适的固化方法。通常采用紫外线固化灯照射,确保胶层完全固化。固化后,将网版放置于通风处,自然干燥,直至达到所需的干燥程度。注意避免高温和强风,以免影响胶层的质量。
在丝印感光胶的制备过程中,混合与搅拌是关键环节。首先,将预制的感光剂与固化剂按比例准确混合,确保均匀。接着,使用高速搅拌器进行充分搅拌,直至形成均匀的乳液。搅拌过程中需控制温度,避免过高导致材料分解。搅拌完成后,静置一段时间以去除气泡,确保丝印感光胶的稳定性和均匀性。丝印感光胶的储存与包装至关重要。应将其存放在干燥、阴凉处,避免阳光直射和高温。包装时应使用密封容器,确保胶体不与空气中的水分和杂质接触,以保持其稳定性和使用寿命。此外,包装材料需符合食品级标准,确保产品安全。PLUS系列田菱80B感光胶。

丝印感光胶的感光灵敏度直接影响印刷质量,该指标通常以曝光量来衡量。高感光灵敏度意味着更低的曝光需求,有助于提高印刷效率和减少材料浪费。理想的感光灵敏度应适应不同印刷速度和图案复杂度,确保在各种条件下都能获得清晰、稳定的印刷效果。丝印感光胶的化学稳定性是其关键性能之一。该胶水需具备良好的耐酸碱性和耐溶剂性,以确保在各种环境下都能保持稳定。此外,其对光和热稳定性的要求也较高,以防止在使用过程中发生分解或老化。通过严格的化学稳定性测试,确保丝印感光胶在各种应用场景中都能发挥其比较好性能。100B感光胶自主研发的特殊配方,确保感光度高、显影速度快。梅州工业感光胶服务热线
田菱感光胶曝光宽容度大。汕尾工业感光胶网上价格
田菱感光胶:重氮耐溶剂耐水树脂型Plus-80B:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。Plus-800B:UV油墨及四色加网等高精密精细线条网版。Plus-90R:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。性能特征:1.耐水性能优良,耐印率高;2.固含量高,流平性好,涂布性能优良;3.经特殊乳化聚合技术,使网版平滑、无白点、无沙眼、亮度高;4.高解像性、高架桥性、易做精细网点、精细线条;5.高感光度、曝光时间短、曝光宽容度大,节省网版作业时间,提高单时间的工作效率;曝光时间参考:100目白色丝网、10μm、3KW碘镓灯距离1米,曝光时间50~80S。 汕尾工业感光胶网上价格
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